Téléphone/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

17 points clés des compétences d'application en fraisage

Dans la production réelle du processus de fraisage, il existe de nombreuses compétences d'application, notamment le réglage des machines-outils, le serrage des pièces, la sélection des outils, etc. Ce numéro résume brièvement 17 points clés du processus de fraisage. Chaque point clé mérite votre maîtrise approfondie.

Photo 1

Les outils CNC Xinfa présentent les caractéristiques d'une bonne qualité et d'un prix bas. Pour plus de détails, veuillez visiter :Fabricants d'outils CNC - Usine et fournisseurs d'outils CNC en Chine (xinfatools.com)

1. Capacité de puissance

Vérifiez la capacité de puissance et la rigidité de la machine pour vous assurer que la machine peut gérer le diamètre de coupe requis.

2. Stabilité de la pièce

Conditions et considérations de serrage des pièces.

3. Surplomb

Lors de l'usinage, gardez le porte-à-faux de l'outil sur la broche aussi court que possible.

4. Sélectionnez le pas de coupe correct

Utilisez le pas de coupe correct pour l'opération afin de garantir qu'il n'y a pas trop d'engagement de la plaquette dans la coupe, ce qui provoquerait des vibrations.

5. Couper l’engagement

Assurez un engagement adéquat de la plaquette lors du fraisage de pièces étroites ou lorsqu'il y a des espaces.

6. Insérer une sélection de géométrie

Utilisez autant que possible des plaquettes indexables à géométrie positive pour garantir une action de coupe fluide et une consommation d'énergie minimale.

7. Utilisez le bon flux

Assurez-vous de l'avance correcte de la plaquette utilisée pour obtenir l'action de coupe correcte en utilisant l'épaisseur de copeau maximale recommandée.

8. Direction de coupe

Utilisez le fraisage vers le bas autant que possible.

9. Considérations relatives aux pièces

Matériau et configuration de la pièce à usiner, ainsi que les exigences de qualité de la surface à usiner.

10. Insérer la sélection de qualité

Sélectionnez la géométrie et la nuance en fonction du type de matériau de la pièce à usiner et du type d'application.

11. Fraise amortie

Pour les porte-à-faux plus longs, plus de 4 fois le diamètre de l'outil, la tendance à vibrer devient plus prononcée et l'utilisation d'un outil amorti peut augmenter considérablement la productivité.

12. Entrez l'angle

Sélectionnez l'angle d'entrée le plus approprié.

13. Diamètre de coupe

Sélectionnez le diamètre correct en fonction de la largeur de la pièce.

14. Position du coupeur

Positionnez correctement la fraise.

15. Entrée et sortie du coupeur

Comme on peut le constater, avec l'entrée de l'arc, l'épaisseur des copeaux est toujours nulle à la sortie, ce qui permet des avances plus élevées et une durée de vie plus longue de l'outil.

16. Liquide de refroidissement

Appliquez du liquide de refroidissement uniquement lorsque cela est jugé nécessaire. Le fraisage est généralement mieux réalisé sans liquide de refroidissement.

17. Entretien

Suivez les recommandations d’entretien des outils et surveillez l’usure des outils.


Heure de publication : 20 juillet 2024