15. Quelle est la fonction principale de la poudre de soudage au gaz ?
La fonction principale de la poudre de soudage est de former des scories, qui réagissent avec des oxydes métalliques ou des impuretés non métalliques dans le bain en fusion pour générer des scories fondues. Dans le même temps, les scories fondues générées recouvrent la surface du bain fondu et isolent le bain fondu de l'air, empêchant ainsi le métal du bain fondu d'être oxydé à haute température.
16. Quelles sont les mesures de processus pour éviter la porosité des soudures lors du soudage manuel à l'arc ?
répondre:
(1) La baguette de soudage et le flux doivent être conservés au sec et séchés conformément à la réglementation avant utilisation ;
(2) Les surfaces des fils de soudage et des constructions soudées doivent être maintenues propres et exemptes d'eau, d'huile, de rouille, etc.
(3) Sélectionnez correctement les spécifications de soudage, telles que le courant de soudage ne doit pas être trop important, la vitesse de soudage doit être appropriée, etc.
(4) Utiliser des méthodes de soudage correctes, utiliser des électrodes alcalines pour le soudage à l'arc manuel, le soudage à l'arc court, réduire l'amplitude d'oscillation de l'électrode, ralentir la vitesse de transport de la tige, contrôler le démarrage et la fermeture de l'arc court, etc.
(5) Contrôler que l'écart d'assemblage des soudures ne soit pas trop grand ;
(6) N'utilisez pas d'électrodes dont les revêtements sont fissurés, décollés, détériorés, excentriques ou dont les noyaux de soudure sont corrodés.
17. Quelles sont les principales mesures pour éviter les taches blanches lors du soudage de la fonte ?
répondre:
(1) Utilisez des baguettes de soudage graphitées, c'est-à-dire utilisez des baguettes de soudage en fonte avec une grande quantité d'éléments graphitisants (tels que le carbone, le silicium, etc.) ajoutés à la peinture ou au fil de soudage, ou utilisez des baguettes de soudage à base de nickel et de cuivre. baguettes de soudage en fonte;
(2) Préchauffer avant le soudage, maintenir la chaleur pendant le soudage et ralentir le refroidissement après le soudage pour réduire la vitesse de refroidissement de la zone de soudure, prolonger la durée pendant laquelle la zone de fusion est à l'état chauffé au rouge, graphiter entièrement et réduire les contraintes thermiques ;
(3) Utiliser un processus de brasage.
18. Décrivez le rôle du flux dans le processus de soudage ?
En soudage, le flux est le principal facteur garantissant la qualité du soudage. Il a les fonctions suivantes :
(1) Une fois le flux fondu, il flotte à la surface du métal en fusion pour protéger le bain en fusion et empêcher l'érosion par les gaz nocifs présents dans l'air.
(2) Le flux a les fonctions de désoxydation et d'alliage et coopère avec le fil de soudage pour obtenir la composition chimique et les propriétés mécaniques requises du métal soudé.
(3) Rendre la soudure bien formée.
(4) Ralentissez la vitesse de refroidissement du métal fondu et réduisez les défauts tels que les pores et les inclusions de scories.
(5) Empêchez les éclaboussures, réduisez les pertes et améliorez le coefficient de soudage.
19. À quels points faut-il prêter attention lors de l'utilisation et de l'entretien des machines de soudage à l'arc AC ?
(1) Il doit être utilisé en fonction du courant de soudage nominal et de la durée de charge de la machine à souder, et ne pas surcharger.
(2) La machine à souder ne doit pas être court-circuitée pendant une longue période.
(3) Le courant de régulation doit fonctionner sans charge.
(4) Vérifiez toujours les contacts des fils, les fusibles, la mise à la terre, les mécanismes de réglage, etc. et assurez-vous qu'ils sont en bon état.
(5) Gardez la machine à souder propre, sèche et aérée pour empêcher la poussière et la pluie de pénétrer.
(6) Placez-le de manière stable et coupez l'alimentation électrique une fois le travail terminé.
(7) La machine à souder doit être inspectée régulièrement.
20. Quels sont les dangers d’une fracture fragile ?
Réponse : Étant donné que la fracture fragile se produit soudainement et ne peut être découverte ni évitée à temps, une fois qu'elle se produit, les conséquences seront très graves, causant non seulement des pertes économiques majeures, mais mettant également en danger la vie humaine. Par conséquent, la rupture fragile des structures soudées est un problème qui doit être pris au sérieux.
21. Caractéristiques et applications de la projection plasma ?
Réponse : Les caractéristiques de la pulvérisation plasma sont que la température de la flamme du plasma est élevée et peut faire fondre presque tous les matériaux réfractaires, elle peut donc être pulvérisée sur une large gamme d'objets. La vitesse de la flamme du plasma est élevée et l'effet d'accélération des particules est bon, de sorte que la force de liaison du revêtement est élevée. Il a un large éventail d’utilisations et constitue le meilleur moyen de pulvériser divers matériaux céramiques.
22. Quelle est la procédure à suivre pour préparer la fiche du procédé de soudage ?
Réponse : Le programme de préparation de la fiche du processus de soudage doit connaître l'évaluation du processus de soudage correspondant sur la base des dessins d'assemblage du produit, des dessins de traitement des pièces et de leurs exigences techniques, et dessiner un schéma de joint simplifié ; le numéro de carte du procédé de soudage, le numéro de dessin, le nom du joint, le numéro du joint, le numéro de qualification de la procédure de soudage et les éléments de certification du soudeur ;
Préparer la séquence de soudage en fonction de l'évaluation du processus de soudage et des conditions réelles de production, des éléments techniques et de l'expérience de production ; préparer des paramètres spécifiques du processus de soudage sur la base de l'évaluation du processus de soudage ; déterminer l'agence d'inspection des produits, la méthode d'inspection et le taux d'inspection en fonction des exigences du dessin du produit et des normes de produit. .
23. Pourquoi devons-nous ajouter une certaine quantité de silicium et de manganèse au fil de soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone ?
Réponse : Le dioxyde de carbone est un gaz oxydant. Pendant le processus de soudage, les éléments métalliques à souder seront brûlés, réduisant ainsi considérablement les propriétés mécaniques de la soudure. Parmi eux, l’oxydation provoquera des pores et des éclaboussures. Ajoutez du silicium et du manganèse au fil de soudure. Il a un effet désoxydant et peut résoudre les problèmes d’oxydation et de projections de soudage.
24. Quelle est la limite d'explosivité des mélanges inflammables et quels facteurs l'influencent ?
Réponse : La plage de concentrations dans laquelle peuvent se produire des gaz, des vapeurs ou des poussières inflammables contenus dans un mélange inflammable est appelée limite d'explosivité.
La limite inférieure de la concentration est appelée limite inférieure d’explosivité et la limite supérieure de la concentration est appelée limite supérieure d’explosivité. La limite d'explosion dépend de facteurs tels que la température, la pression, la teneur en oxygène et le diamètre du récipient. Lorsque la température augmente, la limite d'explosivité diminue ; lorsque la pression augmente, la limite d'explosivité diminue également ; lorsque la concentration d'oxygène dans le gaz mélangé augmente, la limite inférieure d'explosivité diminue. Pour les poussières combustibles, leur limite d’explosivité dépend de facteurs tels que la dispersion, l’humidité et la température.
25. Quelles mesures doivent être prises pour éviter les chocs électriques lors du soudage dans des fûts de chaudière, des condenseurs, des réservoirs de mazout, des réservoirs de mazout et d'autres conteneurs métalliques ?
Réponse : (1) Lors du soudage, les soudeurs doivent éviter tout contact avec les pièces en fer, se tenir debout sur des tapis isolants en caoutchouc ou porter des chaussures isolantes en caoutchouc et porter des vêtements de travail secs.
(2) Il devrait y avoir un gardien à l'extérieur du conteneur qui puisse voir et entendre le travail du soudeur, ainsi qu'un interrupteur pour couper l'alimentation électrique en fonction du signal du soudeur.
(3) La tension des lampadaires utilisés dans les conteneurs ne doit pas dépasser 12 volts. La coque du transformateur de lumière portable doit être mise à la terre de manière fiable et l'utilisation d'autotransformateurs n'est pas autorisée.
(4) Les transformateurs pour lampes portatives et les transformateurs de soudage ne doivent pas être transportés dans des chaudières et des conteneurs métalliques.
26. Comment faire la distinction entre le soudage et le brasage ? Quelles sont les caractéristiques de chacun ?
Réponse : La caractéristique du soudage par fusion est la liaison des atomes entre les pièces à souder, tandis que le brasage utilise un milieu intermédiaire avec un point de fusion inférieur à celui des pièces à souder – un matériau de brasage pour relier les pièces à souder.
L'avantage du soudage par fusion est que les propriétés mécaniques du joint soudé sont élevées et que la productivité lors de l'assemblage de pièces épaisses et de grande taille est élevée. L'inconvénient est que les contraintes et les déformations générées sont importantes et que les changements structurels se produisent dans la zone affectée par la chaleur ;
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Les avantages du brasage sont une faible température de chauffage, des joints plats et lisses, un bel aspect, de faibles contraintes et déformations. Les inconvénients du brasage sont une faible résistance des joints et des exigences élevées en matière d'espace d'assemblage lors de l'assemblage.
27. Le dioxyde de carbone et l’argon sont tous deux des gaz protecteurs. Veuillez décrire leurs propriétés et leurs utilisations ?
Réponse : Le dioxyde de carbone est un gaz oxydant. Lorsqu'il est utilisé comme gaz protecteur dans la zone de soudage, il oxydera violemment les gouttelettes et le métal dans le bain en fusion, provoquant une perte par combustion des éléments d'alliage. La transformabilité est médiocre et des pores et de grosses éclaboussures seront produits.
Par conséquent, il ne peut actuellement être utilisé que pour le soudage d’aciers à faible teneur en carbone et d’aciers faiblement alliés, et ne convient pas au soudage d’aciers fortement alliés et de métaux non ferreux, en particulier pour l’acier inoxydable. Puisqu'il provoquera une carbonisation de la soudure et réduira la résistance à la corrosion intercristalline, il est utilisé moins.
L'argon est un gaz inerte. Comme elle ne réagit pas chimiquement avec le métal en fusion, la composition chimique de la soudure reste fondamentalement inchangée. La qualité de la soudure après soudage est bonne. Il peut être utilisé pour souder divers aciers alliés, acier inoxydable et métaux non ferreux. Parce que le prix de l'argon diminue progressivement, il est également utilisé en grande quantité pour le soudage de l'acier doux.
28. Décrire la soudabilité et les caractéristiques de soudage de l'acier 16Mn ?
Réponse : L'acier 16Mn est basé sur l'acier Q235A avec environ 1 % de Mn ajouté, et l'équivalent carbone est de 0,345 % à 0,491 %. Les performances de soudage sont donc meilleures.
Cependant, la tendance au durcissement est légèrement supérieure à celle de l'acier Q235A. Lors du soudage avec de petits paramètres et de petites passes de soudure sur une grande épaisseur et une grande structure rigide, des fissures peuvent apparaître, en particulier lors du soudage dans des conditions de basse température. Dans ce cas, des mesures appropriées peuvent être prises avant le soudage. préchauffage du sol.
Lors du soudage à l'arc manuel, utilisez des électrodes de qualité E50 ; lorsque le soudage automatique à l'arc submergé ne nécessite pas de chanfreinage, vous pouvez utiliser du fil de soudage H08MnA avec flux 431 ; lors de l'ouverture des biseaux, utiliser du fil de soudure H10Mn2 avec flux 431 ; lors de l'utilisation du soudage sous protection gazeuse CO2, utilisez du fil de soudage H08Mn2SiA ou H10MnSi.
Heure de publication : 06 novembre 2023
