Le principe du soudage à l'arc sous argon
Le soudage à l'arc sous argon est une méthode de soudage qui utilise l'argon, un gaz inerte, comme gaz de protection.
Caractéristiques du soudage à l'arc sous argon
1. La qualité de la soudure est élevée. L'argon étant un gaz inerte et ne réagissant pas chimiquement avec le métal, les éléments d'alliage ne seront pas brûlés et l'argon ne fondra pas avec le métal. Le processus de soudage consiste essentiellement en la fusion et la cristallisation du métal. Par conséquent, l’effet de protection est meilleur et une soudure plus pure et de haute qualité peut être obtenue.
2. La contrainte de déformation du soudage est faible. Parce que l'arc est comprimé et refroidi par le flux de gaz argon, la chaleur de l'arc est concentrée et la température de l'arc d'argon est très élevée, donc la zone affectée par la chaleur est petite, donc la contrainte et la déformation pendant le soudage sont faibles, surtout pour les films minces. Soudage de pièces et soudage de fond de tuyaux.
3. Il dispose d'une large plage de soudage et peut souder presque tous les matériaux métalliques, particulièrement adapté au soudage des métaux et des alliages contenant des composants chimiques actifs.
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Classification du soudage à l'arc sous argon
1. Selon les différents matériaux d'électrode, le soudage à l'arc à l'argon peut être divisé en soudage à l'arc au tungstène (électrode non fondante) et en soudage à l'arc à l'argon avec électrode de fusion.
2. Selon sa méthode de fonctionnement, il peut être divisé en soudage à l'arc à l'argon manuel, semi-automatique et automatique.
3. Selon la source d'alimentation, il peut être divisé en soudage à l'arc à l'argon DC, soudage à l'arc à l'argon AC et soudage à l'arc à l'argon pulsé.
Préparation avant le soudage
1. Lisez la carte du processus de soudage pour comprendre le matériau de la pièce à souder, l'équipement requis, les outils et les paramètres de processus associés, y compris la sélection de la bonne machine à souder (comme le soudage d'un alliage d'aluminium, vous devez utiliser une machine à souder AC), et la sélection correcte des électrodes de tungstène et du débit de gaz.
▶Tout d’abord, nous devons connaître le courant de soudage et les autres paramètres du processus à partir de la carte du processus de soudage. Choisissez ensuite une électrode en tungstène (d'une manière générale, le diamètre de 2,4 mm est plus couramment utilisé et sa plage d'adaptabilité actuelle est de 150 ~ 250 A, à l'exception de l'aluminium).
▶La taille de la buse doit être sélectionnée en fonction du diamètre de l'électrode en tungstène. 2,5 à 3,5 fois le diamètre de l'électrode en tungstène correspond au diamètre intérieur de la buse.
▶Enfin, sélectionnez le débit de gaz en fonction du diamètre intérieur de la buse. 0,8 à 1,2 fois le diamètre intérieur de la buse correspond au débit de gaz. La longueur d'extension de l'électrode en tungstène ne doit pas dépasser le diamètre intérieur de la buse, sinon des pores se formeront facilement.
2. Vérifiez si la machine à souder, le système d'alimentation en gaz, le système d'alimentation en eau et la mise à la terre sont intacts.
3. Vérifiez si la pièce est qualifiée :
▶ Qu'il y ait de l'huile, de la rouille ou d'autres saletés (la soudure à moins de 20 mm doit être propre et sèche).
▶Si l'angle de biseau, l'espace et le bord émoussé sont appropriés. Si l'angle de rainure et l'espace sont grands, le volume de soudage sera important et le soudage pourra facilement se produire. Si l'angle de la rainure est petit, l'espace est petit et le bord émoussé est épais, il est facile de provoquer une fusion incomplète et un soudage incomplet. D'une manière générale, l'angle de biseau est de 30° à 32°, l'écart est de 0 à 4 mm et le bord émoussé est de 0 à 1 mm.
▶Le mauvais bord ne peut pas être trop grand, généralement à moins de 1 mm.
▶Si la longueur et le nombre de points de pointage répondent aux exigences, et le pointage lui-même ne doit présenter aucun défaut.
Comment opérer le soudage à l'arc sous argon
L'arc Argon est une opération dans laquelle les deux mains bougent en même temps. C'est la même chose que la main gauche dessinant un cercle et la main droite dessinant un carré dans notre vie quotidienne. Par conséquent, il est recommandé à ceux qui commencent tout juste à apprendre le soudage à l’arc sous argon de suivre une formation similaire, ce qui sera utile pour apprendre le soudage à l’arc sous argon. .
1. Alimentation en fil : divisé en fil de remplissage intérieur et fil de remplissage extérieur.
▶ Un fil de remplissage externe peut être utilisé pour le fondage et le remplissage. Il utilise un courant plus important. La tête du fil de soudure se trouve sur le devant de la rainure. Tenez le fil de soudage avec votre main gauche et introduisez-le continuellement dans le bain de fusion pour le soudage. L'espace entre les rainures nécessite un espace faible ou nul.
Son avantage est que le courant est important et l'écart est faible, de sorte que l'efficacité de la production est élevée et les compétences opérationnelles sont faciles à maîtriser. Son inconvénient est que s'il est utilisé pour l'amorçage, l'opérateur ne peut pas voir la fusion du bord émoussé et l'excès de hauteur sur la face arrière, il est donc facile de produire un formage inverse non fondu et indésirable.
▶Le fil d'apport ne peut être utilisé que pour le soudage par le bas. Utilisez le pouce gauche, l’index ou le majeur pour coordonner le mouvement d’alimentation du fil. Le petit doigt et l’annulaire tiennent le fil pour contrôler la direction. Le fil est proche du bord émoussé à l’intérieur de la rainure, ainsi que du bord émoussé. Pour la fusion et le soudage, l'espace entre les rainures doit être supérieur au diamètre du fil de soudage. S'il s'agit d'une plaque, le fil de soudage peut être plié en arc.
L'avantage est que le fil de soudure se trouve du côté opposé de la rainure, vous pouvez donc voir clairement la fusion du bord émoussé et du fil de soudure, et vous pouvez également voir le renfort du côté inverse avec votre vision périphérique, donc le la soudure est bien fondue, et le renforcement et l'absence de fusion sur l'envers peuvent être obtenus. Très bon contrôle. L'inconvénient est que l'opération est difficile et nécessite que le soudeur ait des compétences opérationnelles relativement compétentes. L'écart étant grand, le volume de soudage augmente en conséquence. L'écart est grand, donc le courant est faible et l'efficacité du travail est plus lente que celle du fil d'apport externe.
2. La poignée de soudage est divisée en une poignée secouante et une vadrouille.
▶ La poignée à bascule consiste à appuyer légèrement fort sur la buse de soudage sur le cordon de soudure et à secouer fortement le bras pour effectuer le soudage. Son avantage est que la buse de soudage est pressée sur le cordon de soudure et que la poignée de soudage est très stable pendant le fonctionnement, de sorte que le cordon de soudure est bien protégé, la qualité est bonne, l'apparence est très belle et le taux de qualification du produit est élevé. En particulier, le soudage aérien est très pratique et peut être utilisé lors du soudage de l'acier inoxydable. Obtenez une très belle couleur. L’inconvénient est qu’il est difficile à apprendre. Le bras oscillant fortement, il est impossible de souder des obstacles.
▶Le balai signifie que la pointe de soudage s'appuie doucement ou non contre le cordon de soudure. L'auriculaire ou l'annulaire de la main droite s'appuie également ou non contre la pièce. Le bras oscille lentement et fait glisser la poignée de soudage pour le soudage. Ses avantages sont qu’il est facile à apprendre et possède une bonne adaptabilité. Son inconvénient est que la forme et la qualité ne sont pas aussi bonnes que celles de la poignée pivotante. En particulier, le soudage aérien n'a pas de poignée pivotante pour faciliter le soudage. Il est difficile d’obtenir la couleur et la forme idéales lors du soudage de l’acier inoxydable.
3. Allumage de l'arc
Un démarreur d'arc (oscillateur haute fréquence ou générateur d'impulsions haute fréquence) est généralement utilisé pour démarrer l'arc. L'électrode en tungstène et la soudure ne sont pas en contact l'une avec l'autre pour allumer l'arc. S'il n'y a pas de démarreur d'arc, le démarrage de l'arc par contact est utilisé (principalement utilisé pour l'installation sur chantier, en particulier l'installation à haute altitude), du cuivre ou du graphite peuvent être placés sur la rainure de la soudure pour allumer l'arc, mais cette méthode est plus gênante. et rarement utilisé. Généralement, un fil de soudage est utilisé pour étirer légèrement le fil de soudage afin de court-circuiter directement la soudure et l'électrode en tungstène et de le déconnecter rapidement pour allumer l'arc.
4. Soudage
Une fois l'arc allumé, la soudure doit être préchauffée pendant 3 à 5 secondes au début de la soudure. L’alimentation en fil commence après la formation du bain de fusion. Lors du soudage, l'angle du pistolet à souder doit être approprié et le fil à souder doit être alimenté uniformément. Le pistolet de soudage doit avancer doucement et osciller à gauche et à droite, les deux côtés étant légèrement plus lents et le milieu légèrement plus rapide. Portez une attention particulière aux changements dans le bassin de fusion. Lorsque le bain de fusion s'agrandit, la soudure devient plus large ou concave, la vitesse de soudage doit être accélérée ou le courant de soudage doit être ramené à la baisse. Lorsque la fusion du bain de fusion n'est pas bonne et que l'alimentation du fil semble immobile, la vitesse de soudage doit être réduite ou le courant de soudage doit être augmenté. S'il s'agit d'une soudure par le bas, l'attention doit être portée sur les bords émoussés des deux côtés de la rainure et sur les coins des yeux. Avec votre vision périphérique de l’autre côté de la couture, faites attention aux changements dans les autres hauteurs.
5. arc de fermeture
Si l'arc est fermé directement, il est facile de produire des trous de retrait. Si le pistolet de soudage est équipé d'un démarreur d'arc, l'arc doit être fermé par intermittence ou ajusté à un courant d'arc approprié et l'arc doit être fermé lentement. Si la machine à souder ne dispose pas d'un démarreur d'arc, l'arc doit être amené lentement jusqu'à la rainure. Ne produisez pas de trous de retrait sur un côté. Si des trous de retrait se produisent, ils doivent être polis avant le soudage.
Si l'arc se ferme au niveau d'un joint, celui-ci doit d'abord être meulé en biseau. Une fois le joint complètement fondu, soudez vers l'avant de 10 à 20 mm, puis fermez lentement l'arc pour éviter les cavités de retrait. En production, on constate souvent que les joints ne sont pas polis en biseaux, mais le temps de soudage des joints est directement allongé. C'est une très mauvaise habitude. De cette manière, les joints sont sujets à des joints concaves et non fusionnés et à des surfaces arrière disjointes, ce qui affecte l'apparence du coffrage. Par exemple, s'il s'agit d'un alliage élevé, le matériau est également sujet aux fissures.
Après soudage, vérifier que l'aspect est satisfaisant. Coupez l’électricité et le gaz lorsque vous partez.
Heure de publication : 19 décembre 2023
