Le générateur d'azote (également appelé générateur d'azote) est un appareil qui utilise de l'air comprimé comme matière première et utilise un adsorbant appelé tamis moléculaire en carbone pour adsorber sélectivement l'azote et l'oxygène afin de séparer l'azote dans l'air. Selon différentes méthodes de classification, il existe trois types : la séparation cryogénique de l'air, la production d'azote par adsorption modulée en pression (PSA) et la séparation de l'air par membrane.
En termes de principes techniques, le générateur d'azote est un équipement d'azote conçu et fabriqué sur la base de la technologie d'adsorption modulée en pression. Le générateur d'azote utilise un tamis moléculaire en carbone importé (CMS) comme adsorbant et utilise le principe d'adsorption modulée en pression (PSA) à température normale pour séparer l'air afin de produire de l'azote de haute pureté. Habituellement, deux tours d'adsorption sont connectées en parallèle et le PLC importé contrôle le fonctionnement automatique de la vanne pneumatique importée pour effectuer alternativement une régénération par adsorption et décompression sous pression afin de compléter la séparation de l'azote et de l'oxygène et d'obtenir l'azote de haute pureté requis.
En termes de flux de travail, le générateur d'azote comprime l'air à travers un compresseur et entre dans le sécheur à froid pour la lyophilisation afin de répondre aux exigences de point de rosée du système de générateur d'azote à adsorption modulée en pression pour l'air brut. Il passe ensuite à travers un filtre pour éliminer l'huile et l'eau présentes dans l'air brut et pénètre dans le réservoir tampon d'air pour réduire les fluctuations de pression. Ensuite, la pression est ajustée à la pression de service nominale via la vanne de régulation de pression et envoyée à deux adsorbeurs (tamis moléculaires en carbone intégrés), où l'air est séparé et l'azote est produit. L'air brut entre dans l'un des adsorbeurs pour produire de l'azote ; l'autre adsorbeur décompresse et régénère. Les deux adsorbeurs fonctionnent en alternance, fournissent en permanence de l'air brut et produisent en permanence de l'azote. L'azote est envoyé au réservoir tampon d'azote et la pression est ajustée à la pression nominale via la vanne de régulation de pression ; il est ensuite mesuré par un débitmètre et analysé et testé par un analyseur d'azote. L'azote qualifié est réservé et l'azote non qualifié est évacué (lorsque le générateur d'azote vient de démarrer).
Le générateur d'azote peut produire de l'azote rapidement et facilement. Grâce à sa technologie avancée et à son répartiteur de flux d'air unique, le flux d'air est réparti plus uniformément. Il utilise pleinement les tamis moléculaires en carbone et peut fournir de l'azote qualifié en 20 minutes environ. Il est facile à utiliser et l'équipement présente une structure compacte et une structure intégrée. Monté sur skid, il occupe une petite surface et ne nécessite aucun investissement en infrastructure. L'investissement est faible. L'azote peut être produit sur place en connectant simplement l'alimentation électrique. C'est plus économique que les autres méthodes d'approvisionnement en azote. Étant donné que le processus PSA est une méthode simple de production d'azote qui utilise l'air comme matière première, il ne consomme que l'énergie électrique consommée par le compresseur d'air et présente les avantages d'un faible coût d'exploitation, d'une faible consommation d'énergie et d'un rendement élevé. Avec les progrès de la technologie d'automatisation, le générateur d'azote réalise un fonctionnement automatisé basé sur une conception mécatronique, c'est-à-dire que le PLC importé contrôle un fonctionnement entièrement automatique, et le débit, la pression et la pureté de l'azote sont réglables et affichés en continu, permettant un fonctionnement sans surveillance.
Dans l’industrie pharmaceutique, les besoins en azote médicinal sont très élevés et nécessitent une grande pureté. La différence entre les générateurs d'azote médicinal et les autres équipements d'azote est que la norme internationale GMP dans l'industrie pharmaceutique stipule que les pièces en contact avec des médicaments ou des liquides doivent être en acier inoxydable et des exigences de stérilisation. L'équipement doit être en acier inoxydable et la sortie d'azote de l'équipement doit être en acier inoxydable. Installez un dispositif de filtre stérilisant. De plus, comme les usines pharmaceutiques ont des exigences globales élevées en matière d'équipement, elles ont généralement des configurations. Il est entendu qu'avec l'amélioration des normes BPF, de nombreuses industries de machines pharmaceutiques travaillent également dur dans ce domaine, et de nombreux générateurs d'azote médical de haute pureté répondant aux normes sont apparus sur le marché. Le générateur d'azote médicinal de haute pureté convient aux industries alimentaires et pharmaceutiques, aux injections d'eau, aux injections de poudre, aux médicaments à grande perfusion et aux équipements d'alimentation en azote de transport biochimique et isolé. Il est principalement composé d'un système de post-traitement d'air comprimé, d'un système d'adsorption modulée en pression PSA et d'une filtration de précision des gaz. Il se compose de trois systèmes dont le système bactérien.
Selon les initiés de l'industrie, le générateur d'azote médicinal de haute pureté adopte le dernier processus international de production d'azote PSA, un acier inoxydable hautement poli et une conception structurelle d'adsorbeur unique pour assurer la production d'azote de haute pureté (supérieure aux exigences internationales sans oxygène), ce qui peut atteindre une pureté d'azote supérieure à 99,99 %, sans source de chaleur ni colonies, et est conforme aux exigences de production GMP de l'industrie pharmaceutique internationale. Dans le même temps, le système de contrôle et de surveillance automatique est adopté pour réaliser un fonctionnement automatique de l'équipement, qui peut être sans surveillance et est largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique.
Seuls des équipements répondant aux normes peuvent assurer la sécurité de la production pharmaceutique. Les entreprises d’équipements générateurs d’azote doivent se conformer à une gestion honnête et travailler dur pour améliorer les performances et la technologie des équipements afin de mieux servir l’industrie pharmaceutique.
Heure de publication : 27 février 2024
