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Machines-outils CNC, la maintenance de routine est également très importante

La maintenance quotidienne des machines-outils CNC nécessite que le personnel de maintenance ait non seulement des connaissances en mécanique, en technologie de traitement et en hydraulique, mais également en informatique électronique, en technologie de contrôle automatique, d'entraînement et de mesure, afin qu'il puisse pleinement comprendre et maîtriser les tours CNC de manière en temps opportun.travail d'entretien.Les principaux travaux de maintenance comprennent les suivants :

(1) Choisissez un environnement d'utilisation approprié

L'environnement d'utilisation des tours CNC (tels que la température, l'humidité, les vibrations, la tension d'alimentation, la fréquence et les interférences, etc.) affectera le fonctionnement normal de la machine-outil.Par conséquent, lors de l'installation de la machine-outil, vous devez strictement respecter les conditions et exigences d'installation spécifiées dans le manuel de la machine-outil.Lorsque les conditions économiques le permettent, les tours CNC doivent être installés isolés des équipements de traitement mécanique ordinaires pour faciliter la réparation et la maintenance.

(2) Équipé d'un personnel spécialisé pour la programmation, l'exploitation et la maintenance du système CNC

Ce personnel doit être familier avec les caractéristiques mécaniques, du système CNC, des équipements électriques puissants, hydrauliques, pneumatiques et autres des machines-outils utilisées, ainsi que l'environnement d'utilisation, les conditions de traitement, etc., et être capable d'utiliser correctement les tours CNC selon aux exigences des instructions d'utilisation de la machine-outil et du système.

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(3) Le tour CNC fonctionne régulièrement

Lorsque le tour CNC est inactif, le système CNC doit être mis sous tension fréquemment et fonctionner à sec lorsque la machine-outil est verrouillée.Pendant la saison des pluies, lorsque l'humidité de l'air est élevée, l'alimentation doit être allumée tous les jours et les composants électriques eux-mêmes doivent être utilisés pour générer de la chaleur afin d'évacuer l'humidité dans l'armoire CNC afin de garantir la stabilité des performances des composants électroniques. et fiable.

(4) Inspection des câbles de machines-outils

Vérifiez principalement s'il y a des défauts tels qu'un mauvais contact, une déconnexion et un court-circuit au niveau des joints mobiles et des coins du câble.

(5) Remplacez la batterie rapidement

La mémoire des paramètres de certains systèmes CNC utilise des composants CMOS et le contenu stocké est maintenu par l'alimentation de la batterie lorsque l'alimentation est coupée.Lorsqu'une alarme de basse tension se produit, la batterie doit être remplacée à temps, et cela doit être fait lorsque le système de contrôle est sous tension, sinon les paramètres stockés seront perdus et le système CNC ne fonctionnera pas.

(6) Assurer l’hygiène et la propreté

Tels que le nettoyage des filtres à air, des armoires électriques et des circuits imprimés.


Heure de publication : 16 novembre 2023