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Processus de fonctionnement des pièces d'usinage CNC Connaissances de base pour débutants

La fonction de chaque bouton du panneau de commande du centre d'usinage est principalement expliquée, afin que les étudiants puissent maîtriser le réglage du centre d'usinage et le travail de préparation avant l'usinage, ainsi que les méthodes de saisie et de modification du programme. Enfin, en prenant une pièce spécifique comme exemple, le processus opérationnel de base de l'usinage des pièces par le centre d'usinage est expliqué, afin que les étudiants aient une compréhension claire du fonctionnement du centre d'usinage.

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1. Exigences de traitement Traitez les pièces indiquées dans la figure ci-dessous. Le matériau de la pièce est LY12, production monobloc. La pièce brute a été traitée sur mesure. Équipement sélectionné : Centre d'usinage V-80

2. Travaux de préparation

Effectuer les travaux de préparation pertinents avant l'usinage, y compris l'analyse du processus et la conception de l'itinéraire du processus, la sélection des outils et des accessoires, la compilation du programme, etc.

3. Étapes de fonctionnement et contenu

1. Allumez la machine et ramenez manuellement chaque axe de coordonnées à l'origine de la machine-outil.

2. Préparation de l'outil : sélectionnez une fraise en bout Φ20, un foret central Φ5 et un foret hélicoïdal Φ8 en fonction des exigences de traitement, puis serrez la fraise en bout Φ20 avec une tige de mandrin à ressort et réglez le numéro d'outil sur T01. Utilisez une tige de mandrin de perçage pour serrer le foret central Φ5 et le foret hélicoïdal Φ8, et réglez le numéro d'outil sur T02 et T03. Installez le détecteur de bord d'outil sur la tige du mandrin à ressort et réglez le numéro d'outil sur T04.

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3. Placez manuellement le porte-outil avec l'outil serré dans le magasin d'outils, c'est-à-dire 1) entrez "T01 M06", exécutez 2) installez manuellement l'outil T01 sur la broche 3) Selon les étapes ci-dessus, mettez T02, T03 , et T04 dans le magasin d'outils

4. Nettoyez l'établi, installez le luminaire et la pièce, nettoyez l'étau plat et installez-le sur un établi propre, alignez et nivelez l'étau avec un indicateur à cadran, puis installez la pièce sur l'étau.

5. Réglage de l'outil, détermination et saisie des paramètres du système de coordonnées de la pièce

1) Utilisez le détecteur de bord pour régler l'outil, déterminez les valeurs de décalage d'origine dans les directions X et Y et saisissez les valeurs de décalage d'origine dans les directions X et Y dans le système de coordonnées de la pièce G54. La valeur de décalage d'origine Z dans G54 est entrée comme 0 ;

2) Placez le dispositif de réglage de l'axe Z sur la surface supérieure de la pièce, appelez l'outil n° 1 du magasin d'outils et installez-le sur la broche, utilisez cet outil pour déterminer la valeur de décalage zéro Z du système de coordonnées de la pièce, et saisissez la valeur de décalage du zéro Z dans le code de compensation de longueur correspondant à la machine-outil. Les signes "+" et "-" sont déterminés par G43 et G44 dans le programme. Si l'instruction de compensation de longueur dans le programme est G43, entrez la valeur de décalage zéro Z de « - » dans le code de compensation de longueur correspondant à la machine-outil ;

3) Utilisez les mêmes étapes pour saisir les valeurs de décalage d'origine Z des outils n°2 et n°3 dans le code de compensation de longueur correspondant à la machine-outil.

6. Saisissez le programme d'usinage. Le programme d'usinage généré par l'ordinateur est transmis à la mémoire du système CNC de la machine-outil via la ligne de données.

7. Débogage du programme d'usinage. La méthode de translation du système de coordonnées de la pièce dans la direction +Z, c'est-à-dire le levage de l'outil, est utilisée pour le débogage.

1) Déboguez le programme principal pour vérifier si les trois outils ont terminé l'action de changement d'outil conformément à la conception du processus ;

2) Déboguez les trois sous-programmes correspondant respectivement aux trois outils pour vérifier si l'action de l'outil et la trajectoire d'usinage sont correctes.

8. Une fois que l'usinage automatique a confirmé que le programme est correct, restaurez la valeur Z du système de coordonnées de la pièce à la valeur d'origine, tournez le commutateur de vitesse de mouvement rapide et le commutateur de vitesse d'avance de coupe sur la vitesse basse, appuyez sur la touche de démarrage CNC pour exécuter le programme et commencer l'usinage. Pendant le processus d'usinage, faites attention à la trajectoire de l'outil et à la distance de déplacement restante.

9. Retirez la pièce et sélectionnez le pied à coulisse pour la détection de la taille. Après l'inspection, effectuez une analyse de qualité.

10. Nettoyer le chantier d'usinage

11. Arrêter


Heure de publication : 26 août 2024