Les alliages de titane ont une faible densité, une résistance spécifique élevée, une bonne résistance à la corrosion, une faible conductivité thermique, non toxiques et non magnétiques, et peuvent être soudés ; ils sont largement utilisés dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de la chimie, du pétrole, de l'électricité, de la médecine, de la construction, des articles de sport et dans d'autres domaines.
Les méthodes de soudage courantes pour le titane et les alliages de titane comprennent : le soudage à l'arc sous argon, le soudage à l'arc submergé, le soudage par faisceau d'électrons sous vide, etc.
Préparation avant le soudage
La qualité de surface de la soudure et du fil de soudage en titane a une grande influence sur les propriétés mécaniques du joint soudé, il doit donc être strictement nettoyé.
1) Nettoyage mécanique : Pour les soudures qui ne nécessitent pas une qualité de soudage élevée ou qui sont difficiles à décaper, du papier de verre fin ou des brosses métalliques en acier inoxydable peuvent être utilisées pour les essuyer, mais il est préférable d'utiliser du jaune carbure pour gratter la plaque de titane afin d'enlever le film d'oxyde.
2) Nettoyage chimique : Avant le soudage, l’éprouvette et le fil de soudage peuvent être décapés. La solution de décapage peut être une solution aqueuse HF (5 %) + HNO3 (35 %). Rincer à l'eau claire après décapage et souder immédiatement après séchage. Ou utilisez de l'acétone, de l'éthanol, du tétrachlorure de carbone, du méthanol, etc. pour essuyer la rainure de la plaque de titane et les deux côtés (à moins de 50 mm chacun), la surface du fil de soudage et la partie où le luminaire entre en contact avec la plaque de titane.
3) Sélection de l'équipement de soudage : pour le soudage à l'arc sous argon de plaques de tungstène en titane et en alliage de titane, une source d'alimentation de soudage à l'arc sous argon CC avec des caractéristiques externes et un amorçage d'arc à haute fréquence doit être sélectionnée, et le délai de livraison du gaz retardé ne doit pas être inférieur à 15 secondes pour éviter l'oxydation et la contamination de la soudure.
4) Sélection des matériaux de soudage : La pureté du gaz argon ne doit pas être inférieure à 99,99 %, le point de rosée doit être inférieur à -40 ℃ et la fraction massique totale des impuretés doit être de 0,001 %. Lorsque la pression dans le cylindre d'argon chute à 0,981 MPa, elle doit être arrêtée pour éviter d'affecter la qualité du joint soudé.
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5) Protection contre les gaz et température de soudage : Le joint du tuyau en titane est faible pendant le soudage. Afin d'éviter que le joint soudé ne soit contaminé par des gaz et des éléments nocifs à haute température, la zone de soudage et la soudure doivent être soumises à la protection de soudage et au contrôle de température nécessaires, et la température doit être inférieure à 250 ℃.
Mode d'emploi
1. Lors du soudage manuel à l'arc sous argon, l'angle minimum (10 ~ 15 °) doit être maintenu entre le fil de soudage et la construction soudée. Le fil de soudage doit être introduit dans le bain de fusion de manière constante et uniforme le long de l'extrémité avant du bain de fusion, et l'extrémité du fil de soudage ne doit pas être déplacée hors de la zone de protection de l'argon.
2. Lors du soudage, le pistolet de soudage ne pivote pas horizontalement. Lorsqu'il doit osciller, la fréquence doit être faible et l'amplitude d'oscillation ne doit pas être trop grande pour éviter d'affecter la protection du gaz argon.
3. Lors de la rupture de l'arc et de la finition de la soudure, continuez à passer la protection à l'argon jusqu'à ce que la soudure et le métal dans la zone affectée par la chaleur refroidissent en dessous de 350 ℃ avant de retirer le pistolet de soudage.
Couleur de surface de la soudure et zone affectée par la chaleur
1. Zone de soudure
Blanc argenté, jaune clair (autorisé pour les soudures du premier, deuxième et troisième niveau) ; jaune foncé (autorisé pour les soudures de deuxième et troisième niveaux) ; violet doré (autorisé pour les soudures de troisième niveau) ; bleu foncé (non autorisé pour les soudures du premier, deuxième et troisième niveau).
2. Zone affectée par la chaleur
Blanc argenté, jaune clair (autorisé pour les soudures du premier, deuxième et troisième niveau) ; jaune foncé, violet doré (autorisés pour les soudures de deuxième et troisième niveaux) ; bleu foncé (autorisé pour les soudures de troisième niveau).
Heure de publication : 20 août 2024
