Les temps d'arrêt planifiés pour la maintenance préventive des opérations de soudage ne sont pas du temps perdu. Il s’agit plutôt d’un élément crucial pour maintenir le bon déroulement de la production et éviter les temps d’arrêt imprévus. Une maintenance appropriée peut prolonger la durée de vie des consommables et des équipements, et contribuer à prévenir des problèmes tels que la nidification des oiseaux ou le retour de flamme, qui peuvent entraîner des dépannages et des reprises coûteux et longs. Gardez à l’esprit quelques conseils de maintenance simples et les meilleures pratiques pour tirer le meilleur parti de votre pistolet MIG et de vos consommables.
Inspection appropriée
Avant le soudage, assurez-vous que toutes les connexions sont bien serrées et que les consommables et l'équipement sont en bon état et exempts de dommages. Commencez par l’avant du pistolet et revenez au chargeur.
Une connexion à col étanche est essentielle pour transporter le courant électrique du câble de soudage aux consommables frontaux. Des connexions desserrées à chaque extrémité du col peuvent entraîner une mauvaise conductivité électrique, entraînant des défauts de soudure et potentiellement une surchauffe du pistolet. Lorsque vous utilisez un col rotatif (qui permet de faire pivoter le col du pistolet dans la position souhaitée pour le soudage, pour une flexibilité et un confort de l'opérateur accrus), assurez-vous que l'écrou à main sur le col est serré et que le col est bien fixé dans le raccord de câble.
Assurez-vous également d’inspecter visuellement la poignée et la gâchette pour vérifier qu’il n’y a pas de vis manquantes ou de dommages. Le câble doit être exempt de coupures, de plis et de dommages le long de la gaine extérieure. Les coupures dans le câble peuvent exposer le câblage interne en cuivre et créer un risque potentiel pour la sécurité de l'opérateur soudeur. De plus, ces problèmes peuvent entraîner une résistance électrique qui provoque une accumulation de chaleur et, à terme, une défaillance des câbles. Lors de la vérification de la connexion du chargeur, assurez-vous que la broche d'alimentation est entièrement insérée et bien connectée, sinon cela pourrait provoquer un nidification du fil au niveau du chargeur. Une connexion desserrée peut également provoquer une résistance électrique au niveau du joint, ce qui pourrait entraîner une surchauffe du pistolet.
Doublure
Un revêtement propre et de la bonne taille est important pour produire des soudures de qualité. Le revêtement est souvent à la fois la partie du pistolet la plus difficile à inspecter et à entretenir, et l’une des sources les plus fréquentes de problèmes de soudure. Un revêtement trop court peut entraîner des problèmes d’alimentation en fil. Suivez les instructions du fabricant pour couper et installer correctement le fil pour obtenir les meilleurs résultats.
Veillez également à maintenir le revêtement hors du sol lors de l'installation pour éviter de ramasser de la saleté et des débris qui pourraient pénétrer dans le bain de fusion et provoquer des défauts. Un revêtement sale réduit le débit de gaz de protection, ce qui peut entraîner une porosité dans la soudure. Des fragments de fil de soudure peuvent également s’écailler et s’accumuler dans le revêtement. Au fil du temps, cette accumulation peut entraîner une mauvaise alimentation du fil, une nidification des oiseaux et un retour de flamme. Pour entretenir votre doublure, soufflez régulièrement de l'air comprimé propre à travers celle-ci pour éliminer la saleté et les débris. Cette tâche peut être effectuée en quelques minutes supplémentaires lors des changements de fil ou lors du retrait du fil du pistolet – et permet de gagner un temps considérable lors du dépannage ultérieur.
Consommables
Les consommables frontaux des pistolets MIG sont exposés à la chaleur et aux éclaboussures et nécessitent donc souvent un remplacement fréquent. Cependant, effectuer un entretien simple peut contribuer à prolonger la durée de vie des consommables et à améliorer les performances du pistolet et la qualité des soudures.
Le diffuseur de gaz fournit un flux de gaz vers le bain de fusion, se connecte également au col et transporte le courant électrique jusqu'au tube de contact. Assurez-vous que toutes les connexions sont serrées et vérifiez que les joints toriques du diffuseur ne sont pas fissurés, coupés ou endommagés.
Le rôle principal de la buse est de concentrer le gaz de protection autour du bain de soudure. Surveillez l'accumulation de projections dans la buse, qui peuvent obstruer le flux de gaz et entraîner des problèmes dus à une couverture de protection inadéquate. Utilisez une pince universelle pour nettoyer les éclaboussures de la buse.
La pointe de contact est le dernier point de contact entre l'équipement de soudage et le fil de soudage. Le trou de serrure du tube contact est un problème à surveiller avec ce consommable. Cela se produit lorsque le fil passant à travers la pointe porte une fente de forme oblongue dans le diamètre de la pointe. Le trou de serrure peut décentrer le fil et causer des problèmes tels qu'un arc irrégulier. Si vous rencontrez des problèmes d'alimentation en fil, essayez de changer le tube contact ou de passer à un tube contact de plus grande taille. Les pointes qui semblent usées doivent être remplacées.
Réflexions finales
Prendre le temps de procéder à une maintenance préventive peut s'avérer payant en réduisant les temps d'arrêt à long terme. Parallèlement à cela, n’oubliez jamais de stocker correctement les consommables de votre pistolet MIG pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats et prolonger la durée de vie de votre équipement. Lorsqu'il n'est pas utilisé, le pistolet doit être rangé en position enroulée, suspendu ou posé à plat, comme sur une étagère. Ne laissez pas les pistolets MIG sur le sol de l'atelier, où il y a un risque que le câble soit écrasé, plié ou endommagé. En fin de compte, plus vous prendrez soin de cet équipement, meilleurs seront les résultats que vous obtiendrez dans la cellule de soudage.
Heure de publication : 02 janvier 2023
