Dans la coupe des métaux, l'outil de coupe a toujours été appelé les dents de la fabrication industrielle, et les performances de coupe du matériau de l'outil de coupe sont l'un des facteurs clés déterminant son efficacité de production, son coût de production et la qualité de son traitement. Par conséquent, le choix correct du matériau de l’outil de coupe est d’une importance cruciale.
Le matériau de l’outil fait référence au matériau de la partie coupante de l’outil.
Plus précisément, la sélection raisonnable des matériaux d’outils affecte les aspects suivants :
Productivité d'usinage, durabilité des outils, consommation d'outils et coûts d'usinage, précision d'usinage et qualité de surface.
On pense généralement que les matériaux d'outils comprennent l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié, l'acier rapide, l'alliage dur, la céramique, les cermets, le diamant, le nitrure de bore cubique, etc.
Le cermet est un matériau composite
Cermet
Cermet Le mot anglais cermet ou ceramet est composé de céramique (céramique) et de métal (métal). Le cermet est une sorte de matériau composite et sa définition est légèrement différente selon les époques.
(1) Certains sont définis comme un matériau composé de céramiques et de métaux, ou un matériau composite de céramiques et de métaux fabriqué par métallurgie des poudres.
Le comité professionnel américain ASTM le définit comme : un matériau composite hétérogène composé de métal ou d'alliage et d'une ou plusieurs phases céramiques, dont cette dernière représente environ 15% à 85% de fraction volumique, et à la température de préparation, la solubilité entre le les phases métalliques et céramiques sont plutôt petites.
Les matériaux fabriqués à partir de matières premières métalliques et céramiques présentent certains avantages du métal et de la céramique, tels que la ténacité et la résistance à la flexion du premier, ainsi que la résistance aux températures élevées, la résistance élevée et la résistance à l'oxydation du second.
(2) Le cermet est un carbure cémenté dont le corps principal est des particules dures à base de titane. Le nom anglais du cermet, cermet, est une combinaison des deux mots ceramic (céramique) et metal (métal). Ti(C,N) augmente la résistance à l'usure de la nuance, la deuxième phase dure augmente la résistance à la déformation plastique et la teneur en cobalt contrôle la ténacité. Les cermets augmentent la résistance à l'usure et réduisent la tendance à coller à la pièce par rapport au carbure fritté.
D’autre part, il présente également une faible résistance à la compression et une mauvaise résistance aux chocs thermiques. Les cermets se distinguent des alliages durs dans la mesure où leurs composants durs appartiennent au système WC. Les cermets sont principalement composés de carbures et de nitrures à base de Ti, et sont également appelés carbures cémentés à base de Ti.
Les cermets généralisés comprennent également des alliages composés réfractaires, des alliages durs et des matériaux d'outils diamantés à liant métallique. La phase céramique des cermets est un oxyde ou un composé réfractaire à point de fusion élevé et à dureté élevée, et la phase métallique est principalement constituée d'éléments de transition et de leurs alliages.
Le cermet est une sorte de matériau composite et sa définition est légèrement différente selon les époques.
Les cermets sont des outils de coupe du métal
matériel important
Les cermets sont en cours de modernisation
On pense généralement que les matériaux d'outils comprennent l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié, l'acier rapide, le carbure cémenté, le cermet, la céramique, le diamant, le nitrure de bore cubique, etc.
Dans les années 1950, les cermets TiC-Mo-Ni ont été utilisés pour la première fois comme matériaux d'outils pour la coupe de précision à grande vitesse de l'acier.
Initialement, les cermets étaient synthétisés à partir de TiC et de nickel. Bien qu'il présente une résistance élevée et une dureté élevée comparables au carbure cémenté, sa ténacité est relativement faible.
Dans les années 1970, des cermets à base de TiC-TiN, des cermets sans nickel, ont été développés.
Ce cermet moderne, avec des particules de carbonitrure de titane Ti(C,N) comme composant principal, une petite quantité de deuxième phase dure (Ti,Nb,W)(C,N) et un liant riche en tungstène-cobalt, améliore le métal. La ténacité des céramiques a amélioré leurs performances de coupe et depuis lors, les cermets sont de plus en plus utilisés dans le développement d'outils.
Avec leur excellente résistance à la chaleur, à l'usure et à la stabilité chimique, les outils en cermet ont montré des avantages incomparables dans le domaine de la découpe à grande vitesse et de la découpe de matériaux difficiles à usiner.
Le revêtement Cermet + PVD améliore la résistance à l'usure
avenir
L'application des couteaux en cermet dans divers domaines augmente de jour en jour et il ne fait aucun doute que l'industrie des matériaux en cermet se développera davantage.
Les cermets peuvent également être recouverts de PVD pour une meilleure résistance à l'usure.
Heure de publication : 08 février 2023
