Les matériaux d'outils en alliage sont constitués de carbure (appelé phase dure) et de métal (appelé phase liante) avec une dureté et un point de fusion élevés grâce à la métallurgie des poudres. Dans lequel les matériaux d'outils en carbure d'alliage couramment utilisés sont WC, TiC, TaC, NbC, etc., les liants couramment utilisés sont le Co, le liant à base de carbure de titane est Mo, Ni.
Les propriétés physiques et mécaniques des matériaux d'outils en alliage dépendent de la composition de l'alliage, de l'épaisseur des particules de poudre et du processus de frittage de l'alliage. Plus les phases sont dures avec une dureté élevée et un point de fusion élevé, plus la dureté et la dureté à haute température de l'outil en alliage sont élevées. Plus il y a de liant, plus la résistance est élevée. L'ajout de TaC et NbC à l'alliage est bénéfique pour affiner les grains et améliorer la résistance thermique de l'alliage. Le carbure cémenté couramment utilisé contient une grande quantité de WC et de TiC, de sorte que la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur sont supérieures à celles de l'acier à outils, la dureté à température ambiante est de 89 ~ 94HRA et la résistance à la chaleur est de 80 ~ 1000 degrés.
Heure de publication : 22 mai 2017
