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Cet article vous amène à comprendre facilement les défauts de soudure – fissures lamellaires

Les fissures de soudage constituent la classe de défauts de soudage la plus nocive, affectant sérieusement les performances, la sécurité et la fiabilité des structures soudées. Aujourd’hui, nous allons vous amener à reconnaître l’un des types de fissures – les fissures feuilletées.
ARTICLE (1)

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Les inclusions non métalliques, les tôles d'acier dans le processus de laminage seront des inclusions non métalliques dans l'acier, etc. (telles que les sulfures, les silicates) laminées dans une bande parallèle à la direction du laminage, ce qui entraînera une variabilité des propriétés mécaniques de acier, les inclusions sont des structures soudées pour produire une déchirure laminaire de facteurs potentiels, mais aussi la principale raison de la production de déchirure laminaire.

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Contrainte de contrainte, due au cycle thermique de soudage, les joints soudés apparaîtront comme une force de contrainte, pour une plaque épaisse laminée donnée en forme de T et des joints transversaux, dans les paramètres de soudage dans les mêmes conditions, il existe une contrainte de contrainte critique ou de flexion la force de contrainte, lorsqu'elle est supérieure à cette valeur, est susceptible de produire une déchirure laminaire.

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Diffusion d'hydrogène, l'hydrogène est un promoteur de craquage, dû à la diffusion de l'hydrogène et combiné en une molécule de sorte que la contrainte locale augmente considérablement, lorsque l'hydrogène s'accumule dans les inclusions à la fin de la promotion des inclusions non métalliques et de la perte de métal. d'adhésion, et sera arraché des inclusions voisines dans le métal, dans la fracture des caractéristiques de fracture par l'hydrogène.

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Propriétés du matériau d'origine, bien que les inclusions soient la principale cause de déchirure laminaire, mais les propriétés mécaniques du métal ont également un impact très important sur la déchirure laminaire. Plus la ténacité plastique du métal est faible, plus la dilatation des fissures est grande, c'est-à-dire une mauvaise résistance à l'arrachement laminaire.

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ARTICLE (2)
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Afin d'éviter la génération de fissures laminaires, l'essentiel dans le processus de conception et de construction est d'éviter les contraintes et la concentration des contraintes dans la direction Z. Les mesures spécifiques sont les suivantes :
1. Améliorez la conception du joint pour réduire la contrainte. Des mesures spécifiques telles que : conduiront l'extension de l'extrémité de la plaque d'arc d'une certaine longueur, auront pour effet d'empêcher la fissuration ; changer la disposition de la soudure pour changer la direction de la contrainte de contraction de la soudure, la plaque d'arc verticale en plaque d'arc horizontale, changer la position de la soudure, de sorte que le joint de la direction totale de la force parallèle à la couche laminée puisse considérablement s'améliorer la performance de la déchirure anti-laminaire.
2. Adopter une méthode de soudage appropriée, l'utilisation d'une méthode de soudage à faible teneur en hydrogène est favorable, telle que le soudage sous protection gazeuse, la tendance aux fissures à froid du soudage à l'arc submergé est faible, est propice à l'amélioration des performances de déchirure anti-laminaire.
3. L'utilisation de matériaux de soudage assortis à faible résistance, le métal soudé a un faible point d'élasticité, une ductilité élevée, il est facile de concentrer la contrainte dans la soudure et de réduire la zone affectée par la chaleur de la contrainte du matériau de base, peut améliorer les performances. de déchirure anti-laminaire.
4. Dans l'utilisation de la technologie de soudage, utilisation d'une couche d'isolation de surface ; soudage symétrique, de sorte que la répartition des contraintes soit équilibrée, réduisant ainsi la concentration des contraintes.
5. Afin d'éviter les déchirures laminaires causées par la fissuration à froid, nous devons faire de notre mieux pour adopter certaines mesures pour prévenir la fissuration à froid, telles que l'amélioration du préchauffage et le contrôle de la température des couches intermédiaires, etc. comme le recuit intermédiaire.
6. Nous pouvons également contrôler la taille de la soudure, en utilisant de petits pieds de soudage, un processus de soudage multicanal.

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Heure de publication : 24 août 2023