De nombreuses considérations entrent en compte dans la capacité d'une entreprise à atteindre la meilleure qualité et la plus haute productivité dans les opérations de soudage. Tout, depuis la sélection de la bonne source d'alimentation et du processus de soudage jusqu'à l'organisation de la cellule de soudage et du flux de travail, joue un rôle dans ce succès.
Bien qu’ils représentent une part moindre de l’ensemble de l’opération, les canons MIG jouent également un rôle important. En plus d'être chargés de fournir le courant nécessaire à la création de l'arc qui génère la soudure, les pistolets MIG sont également l'équipement qui a un impact direct sur l'opérateur de soudage, jour après jour, poste après poste. La chaleur du pistolet, ainsi que le poids et les mouvements répétitifs du soudage nécessitent de trouver le bon pistolet pour améliorer le confort et permettre à l'opérateur soudeur de mettre en avant ses meilleures compétences.
Dans cette optique, les fabricants de pistolets MIG de l’ensemble du secteur ont identifié des moyens de rendre les pistolets MIG plus ergonomiques et plus performants. Des changements permettant d'accélérer la formation des opérateurs de soudage et d'améliorer l'environnement de soudage continuent également d'apparaître, tout comme les pistolets MIG conçus pour réduire les coûts.
Intégrer des fonctionnalités
Les fabricants continuent d'intégrer des fonctionnalités aux pistolets MIG pour aider les opérateurs de soudage à atteindre le plus haut niveau de qualité, tout en les aidant également à produire un niveau de débit plus élevé.
Bien que cela puisse sembler une avancée mineure, l’ajout d’un pivot à la base de la poignée du pistolet MIG est devenu une caractéristique importante qui contribue positivement au confort et à la productivité de l’opérateur de soudage. Les pistolets MIG qui pivotent à 360 degrés offrent une plus grande maniabilité pour accéder aux joints de soudure et sont moins fatiguants à régler au cours d'un poste de soudage. Cette fonctionnalité réduit également la tension exercée sur le câble d'alimentation, ce qui entraîne moins de temps d'arrêt et de coûts de changement.
L'ajout du surmoulage de la poignée en caoutchouc, qui devient de plus en plus populaire dans les milieux industriels, peut améliorer encore l'ergonomie du pistolet MIG en offrant aux opérateurs de soudage une prise plus sûre et plus confortable. Le surmoulage peut également contribuer à réduire les vibrations pendant le processus de soudage, minimisant ainsi la fatigue des mains et des poignets.
Les fabricants de pistolets MIG ajoutent également à leurs produits des fonctionnalités permettant de minimiser les coûts. Les revêtements qui ne nécessitent aucune mesure lors de l'installation et qui sont verrouillés à l'avant et à l'arrière du pistolet en sont un exemple. Les verrouillages du revêtement et la précision de coupe empêchent la formation d'espaces le long du chemin d'alimentation du fil entre les extrémités du revêtement et le tube contact et la broche d'alimentation. Les espaces peuvent entraîner des nids d’oiseaux, des retours de flamme et un arc irrégulier – des problèmes qui entraînent souvent une perte de temps consacrée au dépannage et/ou à la retouche de la soudure.
Réduire les fumées
Alors que les entreprises cherchent des moyens de répondre aux réglementations environnementales et de créer des opérations de soudage plus sûres, plus propres et plus conformes, les pistolets d'extraction de fumées gagnent en popularité. Ces pistolets captent les fumées de soudure et la fumée visible directement à la source, au-dessus et autour du bain de fusion. Ils fonctionnent au moyen d'une chambre à vide qui aspire les fumées à travers la poignée du pistolet, dans le tuyau du pistolet jusqu'à un port du système de filtration.
Bien qu'efficaces pour aider à éliminer les fumées de soudure, les pistolets d'extraction de fumées étaient dans le passé plutôt lourds et encombrants ; ils sont plus grands que les pistolets MIG standards afin d'accueillir la chambre à vide et le tuyau d'extraction. Cet encombrement supplémentaire pourrait augmenter la fatigue de l'opérateur de soudage et limiter sa capacité à manœuvrer autour de l'application de soudage. Les fabricants proposent aujourd'hui des pistolets d'extraction de fumées plus petits (proche de la taille d'un pistolet MIG standard) et dotés de poignées pivotantes pour faciliter leur manipulation.
Certains pistolets d'extraction de fumées disposent désormais également de régulateurs de contrôle d'extraction réglables à l'avant de la poignée du pistolet. Ceux-ci permettent aux opérateurs de soudage d’équilibrer facilement l’aspiration avec le débit de gaz de protection pour se protéger contre la porosité.
Configuration d'un pistolet MIG
À mesure que les secteurs de la fabrication et de la fabrication évoluent, les entreprises doivent rechercher des équipements de soudage capables de répondre à ces demandes changeantes – et aucun pistolet MIG ne peut à lui seul faire le travail pour chaque application. Pour garantir que les entreprises disposent du pistolet MIG exact dont elles ont besoin, de nombreux fabricants se sont tournés vers des produits configurables. Les options typiques du configurateur incluent : l'ampérage, le type et la longueur du câble, le type de poignée (droite ou incurvée), ainsi que la longueur et l'angle du col. Ces configurateurs offrent également la possibilité de sélectionner le type de tube contact et de revêtement de pistolet MIG. Après avoir sélectionné les caractéristiques souhaitées pour un pistolet MIG donné, les entreprises peuvent acheter le numéro de pièce unique auprès d'un distributeur de soudage.
Les performances du pistolet MIG peuvent également être augmentées par la sélection d'accessoires. Les cols flexibles, par exemple, peuvent permettre d'économiser du temps et de la main d'œuvre en permettant à l'opérateur de soudage de faire pivoter ou de plier le col à l'angle souhaité. Les poignées de cou peuvent améliorer le confort de l'opérateur en réduisant l'exposition à la chaleur et en aidant l'opérateur soudeur à maintenir une position stable, ce qui entraîne moins de fatigue et une meilleure qualité de soudure.
Autres tendances
Avec l'avènement des systèmes avancés de gestion des informations sur le soudage (des solutions logicielles qui collectent des données de soudage et peuvent surveiller presque tous les aspects du processus de soudage), des pistolets MIG spécialisés dotés d'une interface intégrée ont également été introduits sur le marché. Ces pistolets s'associent aux fonctions de séquençage des soudures du système de gestion des informations sur le soudage, en utilisant l'écran pour guider l'opérateur de soudage dans l'ordre et le placement de chaque soudure.
De même, certains systèmes de formation aux performances en soudage comportent des pistolets MIG avec des écrans intégrés qui fournissent un retour visuel sur l'angle approprié du pistolet, les vitesses de déplacement et plus encore, permettant à l'opérateur de soudage d'apporter des corrections pendant sa formation.
Les deux types de pistolets ont été conçus pour rationaliser la formation des opérateurs de soudage et, comme les autres pistolets MIG sur le marché actuel, peuvent contribuer à la création de soudures de haute qualité et à des niveaux de productivité positifs dans les opérations de soudage.
Heure de publication : 04 janvier 2023
