Garder l'équipement de soudage au frais protège le câble d'alimentation, la torche et les consommables des dommages causés par la chaleur radiante de l'arc et la chaleur résistive des composants électriques du circuit de soudage. Plus important encore, il offre des conditions de travail plus confortables aux opérateurs et les protège des blessures liées à la chaleur.
Torche MIG refroidie à l'eau
Le liquide de refroidissement est aspiré d'un radiateur généralement intégré à l'intérieur ou à proximité de la source d'alimentation, puis pénètre dans la poignée de la torche, le col et les consommables via un tuyau de refroidissement à l'intérieur du câble d'alimentation. Le liquide de refroidissement retourne au radiateur, où le système de chicane libère la chaleur absorbée par le liquide de refroidissement. L'air ambiant et le gaz de protection dissipent davantage la chaleur de l'arc de soudage.
Torche MIG refroidie par air
L'air ambiant et le gaz de protection dissipent la chaleur qui s'accumule le long du circuit de soudage. Il utilise un câble en cuivre beaucoup plus épais que celui refroidi à l'eau, ce qui permet au câble en cuivre de transférer l'électricité à la torche sans génération de chaleur excessive due à la résistance électrique. En revanche, les systèmes refroidis par eau utilisent relativement peu de cuivre dans leurs câbles d'alimentation, car le liquide de refroidissement évacue la chaleur résistive avant qu'elle ne s'accumule et n'endommage l'équipement.
Application
La torche MIG refroidie à l'eau nécessite plus d'équipement qu'une torche refroidie à l'air, ce qui n'est pas un choix idéal pour les applications nécessitant une portabilité. Le transport du système de refroidissement et des tuyaux de liquide de refroidissement d'une torche MIG refroidie à l'eau peutprovoquer des temps d'arrêt inutiles et réduire la productivité. Il est donc particulièrement pratique dans les applications stationnaires qui bougent rarement. En revanche, la torche MIG refroidie par air peut être facilement déplacée d'un endroit à un autre dans l'atelier ou sur le terrain.
Léger et confortable
Dans un environnement industriel ou de construction où les travaux de soudage sont susceptibles de durer toute la journée, une torche de soudage lourde, encombrante et difficile à manipuler peut avoir un impact physique continu sur l'opérateur.
La torche refroidie à l'eau est dotée d'unpetite taille et légercar l'eau est plus efficace que l'air pour évacuer la chaleur accumulée par l'arc et la chaleur de la résistance. Il utilise moins de fils de câble et comporte des pièces de torche plus petites, ce qui réduit la fatigue de l'opérateur.
La torche refroidie par air est généralement plus lourde et plus difficile à manipuler que la torche refroidie par eau. Cependant, les fabricants de torches de soudage MIG proposent différentes conceptions uniques de torches MIG, quiimpacte grandement les niveaux de confort et de fatigue.
Ampérage de soudure
En général, la torche MIG refroidie par air est conçue pour 150 à 600 ampères, et la torche MIG refroidie par eau est conçue pour 300 à 600 ampères. Et il convient de noter que la torche machine MIG est rarement utilisée jusqu'à la limite de son cycle de service, ce qui signifie qu'il est préférable d'acheter une torche machine MIG évaluée àinférieur à l'ampérage maximumil fera face. Par exemple, une torche MIG de 300 ampères est une solution beaucoup plus légère et plus maniable qu’une torche de 400 ampères.
En un mot, les systèmes refroidis par eau sont meilleurs pour les applications à fort ampérage, et les systèmes refroidis par air sont meilleurs pour les applications à faible ampérage.
Cycle de service
Le cycle de service est un autre facteur étroitement lié àl'intensité admissible de la torche machine MIG. Le dépassement du cycle de service de la torche peut entraîner des douleurs pour l'opérateur et également réduire la qualité de la soudure et la durée de vie du pistolet et des consommables.
Vous remarquerez peut-être que deux torches MIG conçues pour le même ampérage peuvent avoir des cycles de service différents. Par conséquent, il est important de prendre en compte l’ampérage et le cycle de service pour évaluer avec précision les capacités de la torche.
Conclusion
Le choix d'utiliser une torche MIG refroidie par eau ou par air peut avoir un impact significatif sur la productivité, l'efficacité de l'opérateur et les coûts d'équipement. Mais ce n’est pas une tâche facile. En tant que l'un des principauxFabricants de machines à souder MIGen Chine, XINFA peut vous aider à trouver celui qui convient le mieux à vos besoins. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur la machine à souder MIG chinoise de qualité supérieure, n'hésitez pas à nous contacter àjohn@xinfatools.com
Heure de publication : 16 février 2023
