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Soudage du titane

1. Propriétés métalliques et paramètres de soudage du titane

Le titane a une faible densité (la densité est de 4,5), une résistance élevée, une bonne résistance aux températures élevées et basses et une excellente résistance aux fissures et à la corrosion dans le chlore humide. Les propriétés mécaniques et le soudage du titane sont liés à la pureté des matériaux en titane. Plus la pureté est élevée, meilleures sont les performances. Plus la pureté est faible, plus la plasticité et la ténacité diminuent fortement et plus les performances de soudage sont mauvaises. Le titane est très actif au-dessus de 300°C et absorbe facilement les atomes d'hydrogène, d'oxygène et d'azote à haute température, rendant le matériau cassant. Le titane commence à absorber l'hydrogène à une température élevée de 300°C, l'oxygène à 600°C et l'azote à 700°C.

Les machines de soudage à l'arc à l'argon doivent avoir un allumage d'arc à haute fréquence, une atténuation du courant, une protection contre le retard du gaz et les fils de soudage des dispositifs à impulsions nécessitent des propriétés mécaniques équivalentes à celles du matériau d'origine.
Le matériau du couvercle de protection doit être de l'acier violet ou du titane, et la forme doit être pratique pour protéger la soudure afin d'éviter que la soudure ne change de couleur. Un treillis métallique en acier inoxydable doit être installé à l’intérieur du couvercle de protection pour jouer un rôle tampon contre les gaz.

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2. Technologie d'opération de soudage du titane

Nettoyage avant soudage :
Le matériau est rainuré avec une machine à angle de roulement, et la calamine d'oxyde, la graisse, les bavures, la poussière, etc. dans les 25 mm des deux côtés sont polies avec une brosse métallique, puis essuyées avec de l'acétone ou de l'éthanol.

Protection de soudage :

Avant de souder, vous devez d'abord apprendre la protection contre l'argon. Lors de la protection, une personne tient le couvercle de protection pour protéger le côté supérieur, et l'autre personne tient le couvercle de protection pour protéger le côté inférieur. Le protecteur doit bien coopérer avec le soudeur. Après le soudage, le capot de protection ne peut être retiré qu'une fois la soudure refroidie. Pour le soudage simple face et le formage double face, une attention particulière doit être portée à la protection de la face arrière. S’il n’est pas bien protégé, le liquide de soudage ne pourra pas s’écouler et il n’y aura pas de formage.
Lors du soudage, la soudure doit avoir un espace suffisant de 3 à 5 mm pour former une fosse d'arc. Tenez le pistolet de soudage dans votre main droite et essayez d'abaisser l'électrode en tungstène du pistolet de soudage. Tenez le fil de soudage dans votre main gauche et utilisez votre pouce et votre majeur pour serrer le fil de soudage et l'envoyer vers l'avant. Lors de l’envoi du fil de soudure, vous devez maintenir la continuité et la stabilité. Les deux mains doivent bien coopérer pour maintenir la soudure plate. Les yeux doivent toujours observer la profondeur du bain de fusion et le débit du liquide de soudage. Le courant doit être ajusté conformément à la réglementation et un courant excessif est interdit.

Le gaz argon de la buse est maintenu à 5 ml, le gaz de protection est maintenu à 25 ml et le dos est maintenu à 20 ml pour garantir que la soudure ne change pas de couleur après le couvercle de protection. Lors du soudage deux fois, un certain temps de refroidissement doit être laissé pour réduire la température de surface en dessous de 200 ℃, sinon des fissures et une fragilité se produiront facilement. Le soudage à plat et le soudage par rotation de buse doivent être utilisés autant que possible.

Lors du soudage, la pièce doit être sèche et exempte de poussière, la vitesse du vent doit être inférieure à 2 mètres/seconde et des vents forts peuvent facilement provoquer une instabilité de l'arc. Lors du bouchage du soudage, essayez d'utiliser un appareil à impulsion pour rendre la soudure belle.

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3. Processus de fabrication et technologie de maintenance des équipements en titane

Les matériaux utilisés pour le traitement des tubes en titane, des coudes en titane et des réservoirs en titane doivent répondre aux exigences. Leur ténacité, leur résistance et leur élasticité doivent avoir un certificat de plaque. Chaque plaque de titane doit être ajustée avec une règle. La taille doit être calculée lors de la découpe des matériaux pour éviter des chutes excessives. Des cisailles doivent être utilisées lors de la découpe des plaques, et le coupage au gaz doit être évité autant que possible. Les conduites doivent être marquées de manière claire et précise lors de l'utilisation de pipelines. L’utilisation répétée du coupage au gaz est strictement interdite. Après avoir découpé la plaque, il faut utiliser la chanfreineuse pour réaliser la rainure. Les fissures doivent être uniformes. Une fois que la plaque est laminée pour la première fois par la machine à rouler les plaques, la soudure doit être légèrement concave pour faciliter la deuxième mise en forme après le soudage. Le prix des matériaux en titane étant élevé (environ 140 yuans/kg pour les matières premières et environ 400 yuans/kg après transformation), le gaspillage doit être évité.

Il existe une grande différence entre l’entretien et le traitement des plaques de titane. Les principaux facteurs comprennent les facteurs environnementaux, les changements de matériaux, etc. La soudure doit être protégée si elle peut l'être. S'il est vraiment impossible de protéger les deux côtés, utilisez une protection simple face à faible courant. Après des fissures dans la soudure, ne soudez pas sur la soudure d'origine. Le soudage doit être effectué en rapiéçant la plaque. Lorsque le site de soudage est venteux, il doit y avoir un abri contre le vent et une bâche ou une plaque de fer doit être utilisée pour le blindage. Lors de la reprise du tuyau, il doit y avoir un espace ou des soudures décalées car l'intérieur ne peut pas être protégé. La soudure doit être élargie et épaissie de manière appropriée.


Heure de publication : 12 septembre 2024