Le soudage est un processus dans lequel les matériaux des pièces à souder (types identiques ou différents) sont combinés par chauffage ou pression ou les deux, avec ou sans matériaux d'apport, de sorte que les matériaux des pièces soient liés entre les atomes pour former un connexion. Alors, quels sont les points clés et les précautions à prendre pour le soudage de l’acier inoxydable ?
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Quelles électrodes sont utilisées pour souder l'acier inoxydable ?
Les baguettes de soudage en acier inoxydable peuvent être divisées en baguettes de soudage en acier inoxydable au chrome et en baguettes de soudage en acier inoxydable au chrome-nickel. Les deux types de baguettes de soudage qui répondent à la norme nationale seront évalués selon la norme nationale GB/T983-2012.
L'acier inoxydable au chrome présente une certaine résistance à la corrosion (acides oxydants, acides organiques, cavitation), une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion. Habituellement sélectionné comme matériaux d'équipement pour les centrales électriques, l'industrie chimique, le pétrole, etc. Cependant, l'acier inoxydable au chrome a généralement une mauvaise soudabilité, il convient donc de prêter attention au processus de soudage, aux conditions de traitement thermique et à la sélection des baguettes de soudage appropriées.
Les baguettes de soudage en acier inoxydable chrome-nickel ont une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et sont largement utilisées dans l'industrie chimique, la fabrication d'engrais, de pétrole et de machines médicales. Afin d'éviter la corrosion intergranulaire due à l'échauffement, le courant de soudage ne doit pas être trop important, soit environ 20 % inférieur à celui des électrodes en acier au carbone. L'arc ne doit pas être trop long et les intercalaires refroidiront rapidement. Un cordon de soudure étroit convient.
Points clés et précautions pour le soudage de l'acier inoxydable
1. Utilisez une alimentation avec des caractéristiques externes verticales et utilisez une polarité positive pour DC (le fil de soudage est connecté au pôle négatif)
1. Il convient généralement au soudage de plaques minces inférieures à 6 mm. Il présente les caractéristiques d'une belle forme de cordon de soudure et d'une petite déformation de soudage.
2. Le gaz protecteur est de l'argon d'une pureté de 99,99 %. Lorsque le courant de soudage est de 50 à 150 A, le débit de gaz argon est de 8 à 10 L/min ; lorsque le courant est de 150 à 250 A, le débit de gaz argon est de 12 à 15 L/min.
3. La longueur dépassant de l'électrode en tungstène de la buse à gaz est de préférence de 4 à 5 mm. Dans les endroits avec un mauvais blindage comme les soudures d'angle, elle est de 2 à 3 mm. Aux endroits présentant des rainures profondes, elle est de 5 à 6 mm. La distance entre la buse et la pièce à travailler ne dépasse généralement pas 15 mm.
4. Afin d'éviter l'apparition de pores de soudure, toute rouille, taches d'huile, etc. sur la pièce à souder doit être nettoyée.
5. La longueur de l'arc de soudage est de préférence de 2 à 4 mm lors du soudage de l'acier ordinaire et de 1 à 3 mm lors du soudage de l'acier inoxydable. Si c'est trop long, l'effet de protection sera faible.
6. Lors du collage bout à bout, afin d'éviter l'oxydation de la face arrière du cordon de soudure inférieur, la face arrière doit également être protégée par du gaz.
7. Afin que le gaz argon protège bien le bain de soudage et facilite l'opération de soudage, la ligne centrale de l'électrode de tungstène et la pièce à usiner sur le lieu de soudage doivent généralement maintenir un angle de 80 à 85 ° et l'angle entre le le fil d'apport et la surface de la pièce doivent être aussi petites que possible. Généralement il fait environ 10°.
8. Coupe-vent et ventilé. Dans les zones venteuses, veillez à prendre des mesures pour bloquer les filets et à prendre des mesures de ventilation appropriées à l'intérieur.
2. Points clés et précautions pour le soudage MIG de l'acier inoxydable
1. Utilisez une source d'énergie de soudage à caractéristique plate et utilisez une polarité inversée pour le courant continu (le fil de soudage est connecté à l'électrode positive)
2. Généralement, de l'argon pur (pureté de 99,99 %) ou Ar+2 % O2 est utilisé, et le débit est de préférence de 20 à 25 L/min.
3. Longueur de l'arc. Le soudage MIG de l'acier inoxydable est généralement réalisé dans des conditions de transition de pulvérisation et la tension doit être ajustée à une longueur d'arc de 4 à 6 mm.
4. Coupe-vent. Le soudage MIG est facilement affecté par le vent et parfois la brise peut provoquer des pores. Par conséquent, des mesures de protection contre le vent doivent être prises partout où la vitesse du vent est supérieure à 0,5 m/s.
3. Points clés et précautions pour le soudage au fil fourré en acier inoxydable
1. Utilisez une source d'alimentation de soudage à caractéristique plate et utilisez une polarité inversée pendant le soudage CC. Vous pouvez utiliser une soudeuse CO2 ordinaire pour souder, mais veuillez relâcher légèrement la pression sur la roue d'alimentation en fil.
2. Le gaz de protection est généralement du dioxyde de carbone et le débit de gaz est de 20 à 25 L/min.
3. La distance appropriée entre la pointe de soudage et la pièce est de 15 à 25 mm.
4. Longueur d'extension sèche, le courant de soudage général est d'environ 15 mm lorsque le courant de soudage est inférieur à 250 A, et environ 20 ~ 25 mm lorsque le courant de soudage est supérieur à 250 A est plus approprié.
Heure de publication : 28 décembre 2023
