Les exigences de qualité pour les structures soudées, les produits soudés et les joints soudés comportent de multiples facettes. Ils incluent des exigences internes telles que la performance et l’organisation communes. Dans le même temps, il ne doit y avoir aucun défaut d'apparence, de forme, de précision de taille, de formation de cordons de soudure, de défauts de surface et internes. Afin de les détecter le plus rapidement possible, pour résoudre les problèmes, on utilise souvent en premier lieu une analyse macroscopique, suivie d'une analyse microscopique détaillée si nécessaire.
Le contenu le plus important de la macro-analyse est l’analyse des défauts des joints soudés. Principalement en utilisant la méthode d'analyse de structure à faible grossissement du microscope métallographique, les défauts internes produits par les joints soudés sont inspectés par un faible grossissement métallographique, et les causes des défauts sont déterminées par l'analyse de la microstructure à fort grossissement, et des méthodes d'évitement et leur élimination améliore la qualité des joints soudés. qualité.
En échantillonnant, meulant, gravant et en prenant des photos à faible grossissement, nous pouvons vérifier clairement et intuitivement les défauts macroscopiques des joints soudés, et en combinaison avec les normes de soudage correspondantes, nous pouvons juger si le processus de soudage, les soudeurs et les structures de soudage peuvent répondre les exigences pertinentes. Exigences.
Selon la cause de la formation et la forme du défaut, les macro-défauts de soudure peuvent être principalement divisés dans les catégories suivantes :
1. Stomates
Pendant le processus de cristallisation du bain de soudure, certains gaz peuvent rester dans le miroir de soudure pour former des pores car ils n'ont pas le temps de s'échapper.
La porosité est un défaut courant dans les joints soudés. La porosité apparaît non seulement à la surface de la soudure, mais apparaît aussi souvent à l'intérieur de la soudure. Il n'est pas facile de le détecter avec des méthodes simples lors de la production de soudage, ce qui causerait de graves dommages.
Les pores de soudure qui se forment à l’intérieur de la soudure sont appelés pores internes, et les pores qui s’ouvrent à l’extérieur sont généralement appelés pores de surface.
2. Inclusion de scories
Les inclusions de scories sont des scories fondues ou d'autres inclusions non métalliques dans la soudure, ce qui constitue un défaut courant dans la soudure.
Lors du soudage utilisant un fil métallique chargé de flux, tel que le soudage à l'arc submergé, la poussière se transforme en laitier en raison d'un mauvais dépôt, ou dans la méthode de soudage au CO2 sans flux, le produit de désoxydation produit du laitier, qui reste à l'intérieur du métal d'apport multicouche. Peut former des inclusions de scories.
3. Pénétration et fusion insuffisantes
La pénétration incomplète fait référence à la partie laissée à la racine du joint qui n’est pas complètement pénétrée lors du soudage.
Le manque de fusion est un défaut courant. Il fait référence à l'espace résiduel local entre le métal fondu et le métal de base ou entre les cordons de soudure et les couches de soudure adjacents. Le métal de base et le métal de base ne sont pas complètement fondus et combinés lors du soudage par points. Certains sont dits non fusionnés.
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4. Fissures
Les fissures de soudage sont divisées en fissures à chaud (fissures cristallines, fissures de liquéfaction à haute température, fissures polygonales), fissures à froid (fissures retardées, fissures de fragilisation par durcissement, fissures à faible plasticité), fissures de réchauffage et déchirures lamellaires selon leur forme et leurs causes. Fissure, etc.
5. Contre-dépouille
La contre-dépouille est parfois appelée contre-dépouille. Il s'agit d'une rainure qui est plus basse que la surface du métal de base au niveau du pied de soudure car le métal déposé ne recouvre pas complètement la partie fondue du métal de base lors du soudage. C'est le résultat de la fusion de l'arc de soudage du bord de la soudure. L'espace laissé par le métal en fusion provenant de la baguette de soudage n'est pas comblé.
Une contre-dépouille trop profonde affaiblira la résistance du joint et peut également causer des dommages structurels au niveau de la contre-dépouille.
6. Autres défauts
En plus des défauts ci-dessus, les défauts courants dans les soudures comprennent le jeu, l'isolation contre le froid, les brûlures, les nodules de soudure, les cavités de retrait, les piqûres, l'affaissement, la taille inégale des pattes de soudure, la concavité/convexité excessive et l'angle de pincement de soudure incorrect. attendez.
Heure de publication : 27 mai 2024
