Avoir le bon équipement dans l'opération de soudage est important - et s'assurer qu'il fonctionne quand c'est nécessaire l'est encore plus.
Les pannes des pistolets de soudage entraînent une perte de temps et d'argent, sans parler de la frustration.Comme pour de nombreux autres aspects de l'opération de soudage, le moyen le plus important de prévenir ce problème est l'éducation.Comprendre comment choisir, configurer et utiliser correctement un pistolet MIG peut aider à optimiser les résultats et à éliminer bon nombre des problèmes qui entraînent une défaillance du pistolet.
Découvrez cinq raisons courantes pour lesquelles les pistolets MIG échouent et comment les éviter.
Comprendre comment choisir, configurer et utiliser correctement un pistolet MIG peut aider à optimiser les résultats et à éliminer bon nombre des problèmes qui entraînent une défaillance du pistolet.
Raison n°1 : Dépassement du calibre des armes à feu
La cote d'un pistolet MIG reflète les températures au-dessus desquelles la poignée ou le câble devient inconfortablement chaud.Ces cotes n'identifient pas le point auquel le pistolet de soudage risque d'être endommagé ou de tomber en panne.
Une grande partie de la différence réside dans le cycle de service du pistolet.Étant donné que les fabricants peuvent évaluer leurs pistolets à des cycles de service de 100 %, 60 % ou 35 %, il peut y avoir des écarts importants lors de la comparaison des produits du fabricant.
Le cycle de service est la quantité de temps d'arc sur une période de 10 minutes.Un fabricant peut produire un pistolet GMAW de 400 ampères capable de souder à un cycle de service de 100 %, tandis qu'un autre fabrique le même pistolet à ampérage capable de souder à un cycle de service de 60 % seulement.Le premier pistolet serait capable de souder confortablement à plein ampérage pendant 10 minutes, tandis que le second ne pourrait souder confortablement que pendant 6 minutes avant de subir des températures de poignée plus élevées.
Choisissez un pistolet dont l'ampérage correspond au cycle de service nécessaire et à la durée pendant laquelle l'opérateur soudera.Il est également important de considérer les matériaux et le fil métallique d'apport qui seront utilisés.Le pistolet doit être capable de transporter suffisamment de puissance pour faire fondre le fil de métal d'apport proprement et uniformément.
Raison n° 2 : configuration et mise à la terre incorrectes
Une mauvaise configuration du système peut augmenter le risque de défaillance de la torche de soudage.Il est important de prêter attention non seulement à toutes les connexions des consommables dans le pistolet, mais également à toutes les connexions dans l'ensemble du circuit de soudage pour optimiser les performances.
Une mise à la terre appropriée aide à garantir que l'opérateur n'envoie pas trop de puissance à une fenêtre restreinte pour que la puissance puisse passer.Des connexions à la terre desserrées ou incorrectes peuvent augmenter la résistance dans le circuit électrique.
Assurez-vous de placer le sol aussi près que possible de la pièce à usiner - idéalement sur la table qui maintient la pièce à usiner.Cela aide à fournir la structure de circuit la plus propre pour que la puissance se déplace là où elle doit aller.
Les pannes des pistolets de soudage entraînent une perte de temps et d'argent, sans parler de la frustration.Comme pour de nombreux autres aspects de l'opération de soudage, le moyen le plus important de prévenir ce problème est l'éducation.
Il est également important de placer le sol sur des surfaces propres afin qu'il y ait un contact métal sur métal ;ne pas utiliser une surface peinte ou sale.Une surface propre donne à la puissance un chemin facile à parcourir plutôt que de créer des obstructions qui créent une résistance - ce qui augmente la chaleur.
Raison n° 3 : Connexions lâches
Les connexions consommables jouent un rôle important dans les performances du pistolet.Les consommables doivent être solidement fixés au pistolet et toutes les connexions filetées doivent également être sécurisées.Il est particulièrement important de vérifier et de serrer toutes les connexions après l'entretien ou la réparation d'un pistolet.
Une pointe de contact ou un col de pistolet desserré est une invitation à une défaillance du pistolet à cet endroit.Lorsque les connexions ne sont pas serrées, la chaleur et la résistance peuvent s'accumuler.Assurez-vous également que toute connexion de déclenchement utilisée fonctionne correctement et fournit une alimentation constante.
Raison n°4 : câble d'alimentation endommagé
Les câbles peuvent être facilement endommagés dans l'atelier ou l'environnement de fabrication ;par exemple, par de l'équipement lourd ou un stockage inapproprié.Tout dommage au câble d'alimentation doit être réparé le plus rapidement possible.
Inspectez le câble pour toute coupure ou dommage ;aucun cuivre ne doit être exposé dans aucune partie du câble.Une ligne électrique exposée dans le système de soudage essaiera de sauter l'arc si elle touche quelque chose de métallique à l'extérieur du système.Cela peut entraîner une défaillance du système plus large et un éventuel problème de sécurité.
Reconnectez le pistolet et raccourcissez le câble si nécessaire, en retirant toutes les sections de câble présentant des entailles ou des coupures.
Assurez-vous également que le câble d'alimentation est de la bonne taille pour la puissance que le chargeur fournit au pistolet de soudage.Un câble d'alimentation surdimensionné ajoute un poids inutile, tandis qu'un câble sous-dimensionné provoque une accumulation de chaleur.
Choisissez un pistolet dont l'ampérage correspond au cycle de service nécessaire et à la durée pendant laquelle l'opérateur soudera.
Raison n°5 : Risques environnementaux
L'environnement de fabrication peut être difficile pour les outils et l'équipement.Prenez soin des outils et de l'équipement pour aider à prolonger leur durée de vie utile.Ignorer l'entretien ou mal traiter les outils peut entraîner une défaillance et une durée de vie réduite.
Si le pistolet de soudage est connecté à un bras de flèche au-dessus de la cellule de soudage, assurez-vous qu'il n'y a pas de zones où le pistolet ou le câble peuvent être pincés ou endommagés.Installez la cellule de sorte qu'il y ait un chemin dégagé pour le câble, afin d'éviter d'écraser le câble ou de perturber le flux de gaz de protection.
L'utilisation d'ancrages de pistolet permet de maintenir le pistolet dans une bonne position et le câble droit - pour éviter une tension excessive sur le câble - lorsque le pistolet n'est pas utilisé.
Réflexions supplémentaires sur les échecs des pistolets MIG
Les pannes de pistolet dans les pistolets de soudage refroidis à l'eau se produisent généralement plus fréquemment que les pannes dans les modèles de pistolet refroidis à l'air.Cela est principalement dû à une mauvaise configuration.
Un pistolet de soudage refroidi à l'eau nécessite un liquide de refroidissement pour refroidir le système.Le liquide de refroidissement doit être en marche avant le démarrage du pistolet car la chaleur s'accumule rapidement.Si le refroidisseur ne fonctionne pas lorsque le soudage commence, le pistolet brûlera, ce qui nécessitera le remplacement du pistolet entier.
Les connaissances et l'expérience des soudeurs quant à la façon de choisir entre ces pistolets et de les entretenir peuvent aider à prévenir bon nombre des problèmes qui entraînent des pannes.Les petits problèmes peuvent faire boule de neige dans des problèmes plus importants au sein du système, il est donc important de trouver et de résoudre les problèmes avec le pistolet de soudage lorsqu'ils commencent à éviter de plus gros problèmes plus tard.
Conseils d'entretien
Suivre quelques conseils de base pour l'entretien préventif peut aider à prolonger la durée de vie de la torche de soudage et à assurer son bon fonctionnement.Cela aide également à réduire les risques de maintenance d'urgence réactive qui peut mettre la cellule de soudage hors service.
L'inspection régulière du pistolet MIG peut être un élément important de la réduction des coûts et de l'obtention de bonnes performances de soudage.L'entretien préventif n'a pas besoin d'être fastidieux ou difficile.
Vérifiez régulièrement la connexion de l'alimentation.Les connexions du dévidoir desserrées ou sales provoquent une accumulation de chaleur et entraînent des chutes de tension.Serrez les connexions au besoin et remplacez les joints toriques endommagés si nécessaire.
Prenez soin de la doublure du pistolet.Les revêtements de pistolet peuvent souvent se boucher avec des débris pendant le soudage.Utilisez de l'air comprimé pour éliminer tout blocage lors du changement de fil.Suivez les recommandations du fabricant pour la coupe et l'installation de la doublure.
Inspectez la poignée et la gâchette.Ces composants nécessitent généralement peu d'entretien au-delà de l'inspection visuelle.Recherchez des fissures dans la poignée ou des vis manquantes et assurez-vous que la gâchette du pistolet ne colle pas ou ne fonctionne pas mal.
Vérifiez le col du pistolet.Des connexions desserrées à chaque extrémité du col peuvent provoquer une résistance électrique qui entraîne une mauvaise qualité de soudure ou des pannes de consommables.Assurez-vous que toutes les connexions sont bien serrées ;inspectez visuellement les isolateurs sur le col et remplacez-les s'ils sont endommagés.
Inspectez le câble d'alimentation.Il est important de vérifier régulièrement le câble d'alimentation pour réduire les coûts d'équipement inutiles.Recherchez les coupures ou les plis dans le câble et remplacez-les si nécessaire.
Heure de publication : 27 septembre 2020
