Une mauvaise alimentation du fil est un problème courant rencontré dans de nombreuses opérations de soudage. Malheureusement, cela peut être une source importante de temps d'arrêt et de perte de productivité, sans parler des coûts.
Une alimentation médiocre ou irrégulière du fil peut entraîner une défaillance prématurée des consommables, des retours de flamme, des nids d'oiseaux et bien plus encore. Pour simplifier le dépannage, il est préférable de rechercher d'abord les problèmes dans le dévidoir et de se déplacer vers l'avant du pistolet vers les consommables.
Trouver la cause du problème peut parfois être compliqué, mais les problèmes d'alimentation en fil ont souvent des solutions simples.
Que se passe-t-il avec le chargeur ?
Trouver la cause d'une mauvaise alimentation du fil peut parfois être compliqué, mais le problème a souvent des solutions simples.
Lorsqu’une mauvaise alimentation du fil se produit, cela peut être lié à plusieurs composants du dévidoir.
1. Si les rouleaux d'entraînement ne bougent pas lorsque vous appuyez sur la gâchette, vérifiez si le relais est cassé. Contactez le fabricant de votre chargeur pour obtenir de l'aide si vous pensez que c'est là le problème. Un fil de commande défectueux est une autre cause possible. Vous pouvez tester le fil de commande avec un multimètre pour déterminer si un nouveau câble est nécessaire.
2. Un tube de guidage mal installé et/ou un diamètre de guide-fil incorrect peuvent en être la cause. Le tube de guidage se place entre la broche d'alimentation et les rouleaux d'entraînement pour permettre au fil d'avancer en douceur depuis les rouleaux d'entraînement vers le pistolet. Utilisez toujours un tube de guidage de taille appropriée, ajustez les guides aussi près que possible des rouleaux d'entraînement et éliminez tout espace dans le chemin du fil.
3. Recherchez les mauvaises connexions si votre pistolet MIG est équipé d'un adaptateur qui connecte le pistolet au chargeur. Vérifiez l'adaptateur avec un multimètre et remplacez-le s'il fonctionne mal.
Jetez un oeil aux rouleaux d'entraînement
La nidification des oiseaux, illustrée ici, peut se produire lorsque la doublure est coupée trop courte ou que la taille de la doublure n'est pas adaptée au fil utilisé.
L’utilisation d’une taille ou d’un style inapproprié de rouleaux d’entraînement de soudage peut entraîner une mauvaise alimentation du fil. Voici quelques conseils pour éviter les problèmes.
1. Faites toujours correspondre la taille du rouleau d'entraînement au diamètre du fil.
2. Inspectez les rouleaux d'entraînement chaque fois que vous placez une nouvelle bobine de fil sur le dévidoir. Remplacez si nécessaire.
3. Choisissez le style de rouleau d'entraînement en fonction du fil que vous utilisez. Par exemple, les rouleaux d'entraînement de soudage lisses conviennent au soudage avec du fil plein, tandis que ceux en forme de U conviennent mieux aux fils tubulaires – fourrés ou métalliques.
4. Réglez la tension appropriée du rouleau d'entraînement afin qu'il y ait une pression suffisante sur le fil de soudage pour le faire passer en douceur.
Vérifiez la doublure
Plusieurs problèmes liés au revêtement de soudage peuvent entraîner une alimentation irrégulière du fil, ainsi que des brûlures et des nidifications d'oiseaux.
1. Assurez-vous que la doublure est coupée à la bonne longueur. Lorsque vous installez et coupez le revêtement, posez le pistolet à plat en vous assurant que le câble est droit. L’utilisation d’une jauge de revêtement est utile. Il existe également des systèmes de consommables disponibles avec des doublures qui ne nécessitent pas de mesure. Ils se verrouillent et s'alignent de manière concentrique entre la pointe de contact et la broche d'alimentation sans attaches. Ces systèmes permettent un remplacement du revêtement sans erreur afin d'éliminer les problèmes d'alimentation en fil.
2. L'utilisation d'une doublure de soudage de mauvaise taille pour le fil de soudage entraîne souvent des problèmes d'alimentation en fil. Sélectionnez une doublure légèrement plus grande que le diamètre du fil, car elle permet au fil de s'alimenter en douceur. Si le revêtement est trop étroit, il sera difficile de l'alimenter, ce qui entraînera la rupture du fil ou la nidification des oiseaux.
3. L’accumulation de débris dans le revêtement peut gêner l’alimentation du fil. Cela peut résulter de l'utilisation d'un mauvais type de rouleau d'entraînement de soudage, entraînant la formation de copeaux de fil dans le revêtement. Le microarc peut également créer de petits dépôts de soudure à l’intérieur du revêtement. Remplacez la doublure de soudage lorsque l'accumulation entraîne une alimentation irrégulière du fil. Vous pouvez également souffler de l'air comprimé à travers le câble pour éliminer la saleté et les débris lorsque vous changez de doublure.
Gros plan d'un retour de flamme dans un tube contact d'un pistolet FCAW auto-blindé. Inspectez régulièrement les pointes de contact pour détecter l'usure, la saleté et les débris afin d'éviter les brûlures (illustré ici) et remplacez les pointes de contact si nécessaire.
Surveiller l'usure des tubes contact
Les consommables de soudage ne constituent qu'une petite partie du pistolet MIG, mais ils peuvent affecter l'alimentation du fil, en particulier le tube contact. Pour éviter les problèmes :
1. Inspectez visuellement l'usure du tube contact régulièrement et remplacez-le si nécessaire. Recherchez des signes de trou de serrure, qui se produisent lorsque l'alésage de la pointe de contact devient oblong avec le temps en raison du fil qui le traverse. Recherchez également l’accumulation de projections, car cela peut provoquer des retours de flamme et une mauvaise alimentation du fil.
2. Pensez à augmenter ou diminuer la taille du tube contact que vous utilisez. Essayez d'abord de descendre d'une taille, ce qui peut aider à favoriser un meilleur contrôle de l'arc et une meilleure alimentation.
Réflexions supplémentaires
Une mauvaise alimentation en fil peut être un phénomène frustrant dans vos opérations de soudage, mais cela ne doit pas nécessairement vous ralentir longtemps. Si vous rencontrez toujours des problèmes après avoir inspecté et effectué des réglages depuis le chargeur vers l'avant, jetez un œil à votre pistolet MIG. Il est préférable d'utiliser le câble le plus court possible pour pouvoir encore faire le travail. Des câbles plus courts minimisent l'enroulement qui pourrait entraîner des problèmes d'alimentation en fil. N'oubliez pas également de garder le câble aussi droit que possible pendant le soudage. Combiné à de solides compétences en dépannage, le bon pistolet peut vous permettre de souder plus longtemps.
Heure de publication : 01 janvier 2023
