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Comment prévenir les causes courantes d'une mauvaise alimentation du fil de soudage

Une mauvaise alimentation en fil est un problème courant rencontré dans de nombreuses opérations de soudage.Malheureusement, cela peut être une source importante de temps d'arrêt et de perte de productivité, sans parler des coûts.
Une alimentation en fil médiocre ou irrégulière peut entraîner une défaillance prématurée des consommables, des retours de flamme, la nidification des oiseaux, etc.Pour simplifier le dépannage, il est préférable de rechercher d'abord les problèmes dans le dévidoir et de se déplacer vers l'avant du pistolet jusqu'aux consommables.
Trouver la cause du problème peut parfois être compliqué, cependant, les problèmes d'alimentation en fil ont souvent des solutions simples.

Que se passe-t-il avec le chargeur ?

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Trouver la cause d'une mauvaise alimentation en fil peut parfois être compliqué, cependant, le problème a souvent des solutions simples.

Lorsqu'un mauvais dévidage du fil se produit, cela peut être lié à plusieurs composants du dévidoir.
1. Si les rouleaux d'entraînement ne bougent pas lorsque vous appuyez sur la gâchette, vérifiez si le relais est cassé.Contactez le fabricant de votre chargeur pour obtenir de l'aide si vous pensez que c'est le problème.Un câble de commande défectueux est une autre cause possible.Vous pouvez tester le fil de commande avec un multimètre pour déterminer si un nouveau câble est nécessaire.
2. Un tube de guidage mal installé et/ou un mauvais diamètre de guide-fil peuvent en être la cause.Le tube de guidage se trouve entre la goupille d'alimentation et les rouleaux d'entraînement pour que le fil s'alimente en douceur des rouleaux d'entraînement dans le pistolet.Utilisez toujours le tube de guidage de taille appropriée, ajustez les guides aussi près que possible des rouleaux conducteurs et éliminez tout espace dans le chemin du fil.
3. Recherchez les mauvaises connexions si votre pistolet MIG est équipé d'un adaptateur qui connecte le pistolet au chargeur.Vérifiez l'adaptateur avec un multimètre et remplacez-le s'il ne fonctionne pas correctement.

Jetez un œil aux rouleaux d'entraînement

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La nidification des oiseaux, illustrée ici, peut se produire lorsque la gaine est coupée trop courte ou que la gaine n'est pas de la bonne taille pour le fil utilisé.

L'utilisation d'une mauvaise taille ou d'un mauvais type de rouleaux conducteurs de soudage peut entraîner une mauvaise alimentation du fil.Voici quelques conseils pour éviter les problèmes.
1. Faites toujours correspondre la taille du rouleau conducteur au diamètre du fil.
2. Inspectez les rouleaux conducteurs chaque fois que vous placez une nouvelle bobine de fil sur le dévidoir.Remplacez si nécessaire.
3. Choisissez le style de rouleau conducteur en fonction du fil que vous utilisez.Par exemple, les rouleaux conducteurs de soudage lisses sont bons pour le soudage avec du fil solide, tandis que ceux en forme de U sont meilleurs pour les fils tubulaires - à noyau de flux ou à noyau métallique.
4. Réglez la tension appropriée du rouleau d'entraînement afin qu'il y ait une pression suffisante sur le fil de soudage pour le faire passer en douceur.

Vérifiez la doublure

Plusieurs problèmes avec le revêtement de soudage peuvent entraîner une alimentation erratique du fil, ainsi que des retours de flamme et la nidification des oiseaux.
1. Assurez-vous que la doublure est coupée à la bonne longueur.Lorsque vous installez et coupez la gaine, posez le pistolet à plat en vous assurant que le câble est droit.L'utilisation d'une jauge de revêtement est utile.Il existe également des systèmes consommables disponibles avec des revêtements qui ne nécessitent pas de mesure.Ils se verrouillent et s'alignent concentriquement entre la pointe de contact et la broche d'alimentation sans attaches.Ces systèmes fournissent un remplacement de gaine sans erreur pour éliminer les problèmes d'alimentation du fil.
2. L'utilisation d'une gaine de soudage de mauvaise taille pour le fil de soudage entraîne souvent des problèmes d'alimentation du fil.Sélectionnez une gaine légèrement plus grande que le diamètre du fil, car elle permet au fil de se dérouler en douceur.Si la doublure est trop étroite, il sera difficile de l'alimenter, ce qui entraînera une rupture du fil ou la nidification des oiseaux.
3. L'accumulation de débris dans la gaine peut empêcher l'alimentation du fil.Cela peut résulter de l'utilisation d'un type de rouleau d'entraînement de soudage inapproprié, entraînant des copeaux de fil dans la gaine.Les micro-arcs peuvent également créer de petits dépôts de soudure à l'intérieur du revêtement.Remplacez la gaine de soudage lorsque l'accumulation entraîne une alimentation irrégulière du fil.Vous pouvez également souffler de l'air comprimé à travers le câble pour éliminer la saleté et les débris lorsque vous changez de gaine.

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Gros plan d'un burnback de fil dans une pointe de contact sur un pistolet FCAW auto-blindé.Inspectez régulièrement les pointes de contact pour l'usure, la saleté et les débris afin d'aider à prévenir le retour de flamme (illustré ici) et remplacez les pointes de contact si nécessaire.

Surveiller l'usure des pointes de contact

Les consommables de soudage ne représentent qu'une petite partie du pistolet MIG, mais ils peuvent affecter l'alimentation du fil, en particulier la pointe de contact.Pour éviter les problèmes :
1. Inspectez visuellement l'usure du tube contact régulièrement et remplacez-le si nécessaire.Recherchez les signes de trous de serrure, qui se produisent lorsque l'alésage de la pointe de contact devient oblong avec le temps en raison du passage du fil à travers celui-ci.Recherchez également l'accumulation d'éclaboussures, car cela peut provoquer des retours de flamme et une mauvaise alimentation du fil.
2. Envisagez d'augmenter ou de diminuer la taille du tube contact que vous utilisez.Essayez d'abord de descendre d'une taille, ce qui peut aider à favoriser un meilleur contrôle de l'arc et une meilleure alimentation.

Réflexions supplémentaires

Une mauvaise alimentation du fil peut être un événement frustrant dans votre opération de soudage, mais cela ne doit pas vous ralentir longtemps.Si vous rencontrez toujours des problèmes après avoir inspecté et effectué des réglages depuis le chargeur vers l'avant, jetez un coup d'œil à votre pistolet MIG.Il est préférable d'utiliser le câble le plus court possible qui peut encore faire le travail.Des câbles plus courts minimisent l'enroulement qui pourrait entraîner des problèmes d'alimentation en fil.N'oubliez pas de garder le câble aussi droit que possible pendant le soudage également.Combiné à de solides compétences en dépannage, le bon pistolet peut vous permettre de souder plus longtemps.


Heure de publication : 01 janvier 2023