Les soudeurs utilisent le soudage MIG dans de nombreuses industries - fabrication, fabrication, construction navale et ferroviaire pour n'en nommer que quelques-unes.Bien qu'il s'agisse d'un processus courant, il nécessite une attention aux détails et il est utile de connaître certains termes clés qui y sont associés.Comme pour tout processus, meilleure est la compréhension, meilleurs sont les résultats.
Nid d'oiseau
L'enchevêtrement du fil de soudure dans les galets d'entraînement du dévidoir.Cela se produit généralement lorsque le fil n'a pas un chemin d'alimentation régulier en raison d'une gaine coupée trop courte, d'une mauvaise taille de gaine ou d'embout utilisé ou de réglages incorrects du rouleau d'entraînement.Résolvez ce problème en coupant correctement la gaine et en vous assurant que le chemin d'alimentation du fil est aussi lisse et droit que possible.
Burnback
Se produit lorsque le fil fond à l'intérieur du tube contact avant d'atteindre la pièce.Cela résulte d'une distance incorrecte entre la pointe de contact et le travail (CTWD) - la distance entre l'extrémité de la pointe et le métal de base - ou d'une vitesse d'alimentation en fil trop lente (WFS).Cela peut également être dû à un liner mal coupé et à des paramètres incorrects.Remédiez au problème en augmentant la WFS, en ajustant CTWD, en coupant la gaine selon les recommandations du fabricant et en modifiant les paramètres de soudage.
Taux de dépôt
Fait référence à la quantité de métal d'apport déposée dans un joint de soudure sur une période de temps spécifiée, mesurée en livres ou en kilogrammes par heure (lb/h ou kg/h).
Discontinuité
Défaut dans la structure d'une soudure qui ne pose pas de risque de défaillance.Il diffère d'un défaut de soudure qui peut affecter l'intégrité d'une soudure une fois en service.
Cycle de service
Fait référence au pourcentage de temps sur une période de 10 minutes pendant lequel un pistolet peut être utilisé à un ampérage spécifique (durée d'arc) sans devenir trop chaud pour être manipulé ou surchauffer.Le cycle de service d'un pistolet est affecté par le type de gaz de protection utilisé pour le soudage.Par exemple, un pistolet MIG peut être évalué à 100 % de cycle de service avec 100 % de gaz de protection CO2, ce qui signifie qu'il peut souder pendant 10 minutes sans problème ;ou il pourrait avoir une cote de pistolet de 60% de cycle de service avec des gaz mélangés.
Rallonge d'électrode
La distance sur laquelle le fil de soudage s'étend de l'extrémité de la pointe de contact jusqu'à l'endroit où le fil fond.À mesure que l'extension de l'électrode augmente, l'ampérage diminue, ce qui réduit la pénétration du joint.Aussi communément appelée distance pointe-pièce.
Zone affectée par la chaleur
Souvent appelée HAZ, il s'agit de la partie du matériau de base entourant la soudure qui n'a pas fondu mais dont les propriétés ont été modifiées au niveau de la microstructure en raison de l'apport de chaleur.La fissuration peut se produire ici.
Fusion incomplète
Aussi appelé manque de fusion, il se produit lorsque la soudure ne fusionne pas complètement avec le matériau de base ou une passe de soudure précédente dans le soudage multipasse.Généralement, c'est le résultat d'un angle de pistolet MIG incorrect.
Porosité
Une discontinuité en forme de cavité qui se produit lorsque le gaz est emprisonné dans la soudure lors de la solidification du bain de soudure en fusion.Il est le plus souvent causé par une mauvaise couverture de gaz de protection ou une contamination du matériau de base.
Pénétration de la soudure
Fait référence à la distance à laquelle la soudure fusionne sous la surface du matériau de base.Une pénétration incomplète de la soudure se produit lorsque la soudure ne remplit pas complètement la racine du joint.
Heure de publication : 03 juin 2017
