Le revêtement joue un rôle dans les réactions métallurgiques complexes et les changements physiques et chimiques pendant le processus de soudage, surmontant essentiellement les problèmes d'électrodes légères pendant le soudage, de sorte que le revêtement est également l'un des principaux facteurs qui déterminent la qualité du métal fondu.
Revêtement d'électrode : fait référence à la couche de revêtement qui est uniformément appliquée sur la surface du noyau de soudage en liant des substances à grains fins avec différentes propriétés physiques et chimiques.
Le rôle du revêtement d'électrode : former des scories avec des propriétés physiques et chimiques appropriées telles que le point de fusion, la viscosité, la densité et l'alcalinité pendant le processus de soudage, assurer une combustion à l'arc stable, faciliter la transition du métal des gouttelettes et être autour de la zone d'arc et du bain de fusion Créer une atmosphère pour protéger la zone de soudage et obtenir une bonne forme et performance de la soudure.
Il est également possible d'ajouter des désoxydants, des éléments d'alliage ou une certaine quantité de poudre de fer au revêtement pour répondre aux exigences de performance du métal fondu ou améliorer l'efficacité du dépôt.
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Principe de soudage à l'arc à électrode 1. Peau de médicament 2. Noyau de soudure 3. Gaz protecteur 4. Arc 5. Bain de fusion 6. Matériau de base 7. Soudure 8. Laitier de soudage 9. Laitier 10. Gouttelettes
Diverses matières premières peuvent être divisées en:
(1) stabilisateur d'arc
La fonction principale est de faciliter l'amorçage de l'électrode par l'arc et de maintenir la combustion de l'arc de manière stable pendant le processus de soudage.Les matières premières utilisées comme stabilisateurs d'arc sont principalement des substances contenant une certaine quantité d'éléments facilement ionisables à faible potentiel d'ionisation, tels que le feldspath, le verre soluble, le rutile, le dioxyde de titane, le marbre, le mica, l'ilménite, l'ilménite réduite, etc.
(2) Agent générateur de gaz
Le gaz se décompose sous la température élevée de l'arc, formant une atmosphère protectrice, protégeant l'arc et le métal du bain en fusion et empêchant l'intrusion d'oxygène et d'azote dans l'air ambiant.Les agents générateurs de gaz couramment utilisés sont les carbonates (tels que le marbre, la dolomite, la magnésite, le carbonate de baryum, etc.) et les substances organiques (telles que la farine de bois, l'amidon, la cellulose, la résine, etc.).
(3) Désoxydant (également connu sous le nom d'agent réducteur)
Grâce à la réaction chimique métallurgique dans le processus de soudage, la teneur en oxygène du métal fondu est réduite et les performances du métal fondu sont améliorées.Les désoxydants sont principalement des alliages de fer et leurs poudres métalliques contenant des éléments à forte affinité pour l'oxygène.Les désoxydants couramment utilisés comprennent le ferromanganèse, le ferrosilicium, le ferrotitane, le ferroaluminium et les alliages silicium-calcium.
(4) Plastifiant
La fonction principale est d'améliorer la plasticité, l'élasticité et la fluidité du revêtement de revêtement dans le processus de revêtement par presse à électrodes, d'améliorer la qualité du revêtement d'électrode et de rendre la surface du revêtement d'électrode lisse sans se fissurer.Généralement, des matériaux avec une certaine élasticité, glissance ou certaines caractéristiques de dilatation après absorption d'eau sont sélectionnés, tels que le mica, l'argile blanche, le dioxyde de titane, la poudre de talc, le verre soluble solide, la cellulose, etc.
(5) agent d'alliage
Il est utilisé pour compenser la perte par combustion des éléments d'alliage pendant le soudage et pour faire passer les éléments d'alliage dans la soudure afin de garantir la composition chimique et les propriétés du métal fondu.Différents ferroalliages (tels que le ferromanganèse, le ferrosilicium, le ferrochrome, l'acier, le ferrovanadium, le ferroniobium, le ferroboron, le ferrosilicium de terre rare, etc.) ou des métaux purs (tels que le manganèse métallique, le chrome métallique, la poudre de nickel, la poudre de tungstène, etc.) peuvent être sélectionnés selon les besoins.attendez).
(6) Agent de scorification
Pendant le soudage, il peut former des scories avec certaines propriétés physiques et chimiques, protéger les gouttelettes de soudage et le métal en fusion et améliorer la formation de la soudure.Les matières premières utilisées comme agents de scorification comprennent le marbre, la fluorite, la dolomie, la magnésie, le feldspath, la boue blanche, le mica, le quartz, le rutile, le dioxyde de titane, l'ilménite, etc.
(7) Classeur
Faites en sorte que le matériau de revêtement soit fermement lié au noyau de soudure et que le revêtement de l'électrode ait une certaine résistance après séchage.N'a pas d'effet néfaste sur le bain de fusion et le métal fondu lors de la métallurgie du soudage.Les liants couramment utilisés sont le verre soluble (potassium, sodium et leur verre soluble mélangé), le phénolique r
Heure de publication : 08 mai 2023
